切台圆刀零部件材料的变化

　　切台圆刀优化的成核作用使得磨损性能显著提高，而且这些种类的a-Al2O3层通常由相对较小的、表现为无孔隙度的无缺陷颗粒组成。lt;1 0 1 4gt;结构的a-Al2O3层表现出佳的耐磨性。新的a基Al2O3镀层DurAtomic"的制造水平达到原子级。结果使机械和热特性超过所有目前生产的Al2O3的能力。但当刀具的后角和前角为5°～11°正值时，适于加工粘度大在我们平时使用切台圆刀的时候是需要做好很多方面的处理的,这样才能保证刀片的质量不会受到不好的影响,因此一定要注意好。与传统生产的Al2O3相比，DurAtomic"镀层表现出更高的耐久性/韧性、杰出的耐热/耐磨性、化学惰性，并因此减少有关积屑瘤形成的倾向。

为了便于确定车刀上的几何角度，常选择某一参考系作为基准，通过测量刀面或切削刃相对于参考系坐标平面的角度值来反映它们的空间方位。切台圆刀几何角度参考系有两类，切台圆刀标注角度参考系和切台圆刀工作角度参考系。

　　1.切台圆刀标注角度参考系

　　（1）假设条件

　　切台圆刀标注角度参考系是切台圆刀设计时标注、刃磨和测量角度的基准，在此基准下定义的切台圆刀角度称切台圆刀标注角度。为了使参考系中的坐标平面与刃磨、测量基准面一致，特别规定了如下假设条件。

　　切台圆刀的生产过程

　　切台圆刀外形粗加工：材料锻造后进行低温回火，目的是降低材料在锻造过程中所产生的硬度，有利于机床进行表面加工，打孔，以及各个端面的粗加工。留足第二次精加工所需余量后交由热处理车间进行加硬。

　　切台圆刀热处理加工：根据不同的材料，客户的要求，不同的刀片选择不同的热处理炉具，冷却池。对各种刀片进行热处理，以达到刀片本身所需的硬度。刀片热处理后进行硬度检测，探伤，外形调直后开始精加工。