在滚齿加工中，增加包装机齿刀数可成倍提高工作台转速，大幅度提高加工效率，因此多头滚刀作为一种包装机齿刀已广泛应用于中、小模数齿轮的加工。

　　设计多头滚刀时，应加大滚刀外径，增加容屑槽数。当选用滚刀齿数Z刀=11时，刀齿厚度较选用Z刀=10时减小5.7mm，包装机齿刀耐用度降低较多；且作图校验发现砂轮铲磨时会发生干涉现象，加上考虑粗加工的因素，因此采用Z刀=10较为合理。

　　包装机齿刀的合理使用及***维护方法

　　包装机齿刀在生产作业中起到了一个有利的助力作用，它们可以大概把全部的质料举行完好的切割和剪裁。

　　调解包装机齿刀换位法是将已经磨损的齿位变动方位，利用齿轮未磨损大概磨损绞轻的部位继续使用，实用于单向运转受力造成齿位单面磨损的齿位传动机构的修复，对付布局对称的单面磨损齿刀，可以直接翻转重新安置利用便可。

　　包装机齿刀变位切削法是将一对磨损后的齿轮中的大齿轮举行负变位切削，去掉磨损部分，别的配换一个新的齿位相配。从而大化利用

　　如何选择包装机齿刀

　　当我们在选择包装机齿刀平面磨床的时候，有很多种磨削方式，我们需要根据实际情况来选择，更要弄明白每一种磨削的优缺点，这样才可以让生产提高。在平面磨床上的平面磨削，精度一般可达公差等级IT7~IT6级。

　　当端面包装机齿刀磨削时:

　　一般在立轴平面磨床情况下。用筒包装机齿刀型砂轮端面磨削时，砂轮主轴主要承受轴向力，因此主轴的弯曲变形小，刚性好，磨削时刻选用较大磨削用量。此外，用筒形砂轮磨削端面磨削时，砂轮与工件的接触面积大，同时参与磨削的磨粒多，所以生产。但是磨削过程中发热量较大，切削液不易直接浇筑道磨削区域，排屑也较困难。因而工件容易产生热变形和。

油墨***分类

　　标准***

　　标准***具有完全一致的刀锋厚度。在***使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使***快速与滚筒贴合，减少了浪费。

　　斜角***

　　较大斜角设计的刀锋形状使***磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等，适用于短版的层次印刷。

　　涂层***

　　***采用碳刚基材，表面涂覆镍材。涂层提供了的抗腐蚀性和性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对***的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。涂层***非常适合涂布应用。