油墨***引起的故障排除方法油墨***弓|起故障主要表现在:1.版污，即在印刷品版面产生图文现象。弓|起版污的因素主要有:印刷速度过快，印刷油墨粘度高，稀释剂用量少，稀释剂干燥性缓慢，油墨干燥性缓慢，***呈波浪状态，刀刃探出过多，***压力过大，***角度不对。出现版污，我们应分析并采用相对应的解决方法:A.降低印刷速度，降低油墨粘度，以缩小剪切应力;B.加大稀释剂用量;C.适当提高稀释剂的干燥性和溶解性;D.改善油墨的干燥性能。2.***线，即在印刷品图文部分和非图文部分出现的影响产品质量有规则或无规则的长线。原因:油墨***和版辊之间有夹杂***，或者***研磨不良或损坏。解决方法:油墨使用前后要过滤;重新研磨***或者更换***;降低油墨粘度，提高油墨溶解性;注意***的角度和探出长度。实在***故障中，中低速凹版印刷机用***片批发，***混入的现象为普遍，上机生产前过滤油墨可以适当地减少***线的产生， 从而达到减少废品。

　　印刷油墨***四功能

　　油墨***一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成，生产制作时原材料呈液态，处理后经过切片、分条、打磨得到光滑的成品。成批购进的油墨***一般都是成卷的，印刷时要依据实际需要按照特定尺寸进行裁切。

　　油墨***在印刷中具有4个功能：

　　1．刮、压油墨使其透过丝网印版；

　　2．使丝网版印刷时与承印物接触；

　　3．使丝网版与承印物表面相适应；

　　4．刮去丝网印版上剩余的油墨。

在油墨***设计中，采用适当的机械增力机构与液压传动技术相结合，可以有效地降低液压系统的工作压力，延长其使用寿命。但是，将常见的杠杆增力机构、铰杆增力机构和斜楔增力机构用于液压油墨***时，往往造成油墨***结构不紧凑，或摩擦损失较大。我们研究的钢球增力式液压油墨***，则基本克服了上述缺点。通过平衡插入的油墨***与刀柄，主轴使用寿命可以延长一倍，切削量增加了10%，油墨***寿命亦延长了10%此外．表面质量与精度得到改善，颤振与废品减少。同时．试验表明．在任何转速(r/min)范围内，平衡工具都产生积极的结果，在高速机床，尤其是主轴速度大于8000r/min的高速机床从平衡油墨***中获得的益处多。