怎样挑选好的油墨***?因为凹版通常情况下分为雕刻版和电周雕版并且都凹凸不平，而且在机器的电机带动下高速运转的时候油墨***是会随着机器的转动而作出来回相应的摆动。这就要求油墨***具有很好的弹性并且能迅速***到原位。建议大家挑选C、Cr、Mn、Si都占有- 定的比例，厚度在0.1~0.1 8mm之间的油墨***。为什么不能挑选厚的***呢，因为会弹性不好，刮不干净油墨，会影响印刷质量并且印前、印中和之后的质量效果会不一样。为什么不选薄的***呢，因为会在印版上很容易留下刀痕和油墨中含有的铜铁粉末起摩擦，大面积满版白底印刷的时候会使油墨附着层发生质量问题。除了厚度还有硬度也需要考虑，-般在200HV~300HV为好，为了保证不伤板、不留下刀痕、刮完版面多余的油墨。

　　油墨***在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨***它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。

　　机床采用主轴带动刀盘旋转(即刀具旋转)、工件静止不动的加工方式，可避免采用工件旋转加工方式的普通切断机床加工时因管子不圆、壁厚不均等因素造成的振动，从而可减少因振动引起的打刀及对机床主轴的损坏。

使用油墨***时的5个重要指标油墨***的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。1.压力:影响油墨***压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、油墨***与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大;过小的压力容易发生脏版或出现油墨***线。2.刀的锋利度:刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸(油石)的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀丝。 过于锋利的油墨***往往容易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。3.油墨***间隙:油墨***接触网纹辊，当油墨***间隙与网纹辊间隙顶紧时，网纹辊油墨量降低，将会影响印刷版的油墨转移量。4.刀的平整度:刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有***有关。刀的平整度较差时，塑料刮胶刀，会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕，或者不时地出现-些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象，实，刀不平整也会发生这种现状。5.油墨***的移动:油墨***左右移动对减少油墨***线，提高油墨***利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。如果油墨***移动不正常，应想办法进行改进。