钢球增力分切油墨***液压油墨***

　　力学计算

　　经建立力学模型并进行分析后可知，如果忽略力传递过程中的摩擦损失，图1所示系统的理论输出力Ft(单位N)、理论增力系数it的计算公式为 Ft=(pd2p/4)/tanat (1)it=Ft/(pd2p/4)=1/tanat (2)式中 d——活塞直径，m

　　p——液压缸左腔压力，Pa

　　at——理论压力角，rad或(°)

　　图1所示系统的实际输出力Fp(单位N)及实际增力系数ip，可由下面的近似计算公式求得。

由于主轴转速不断提高，对刀柄与油墨***系统的平衡问题变得越来越重要，未经过平衡的刀柄与油墨***系统转速越高离心力越大。以50号刀柄为例，不对称性一般为250gmm，如果在15,000r/min的速度下旋转，将产生635N的径向力，即使经过精细的动平衡到1gmm，在15,000r/min速度下旋转，仍会产生2N的径向力。这种径向力达到一定程度时将使油墨***系统产生振动，其结果是：被加工表面质量下降，油墨***寿命缩短，甚至影响到主轴轴承的加速磨损，严重者将会使油墨***和主轴损坏。

　　随机原因可能在每次更换切削油墨***

　　刀柄、动平衡机，热缩机及附件的制造商HAIMER GMBH 公司，在自己的生产现场进行了一项关于采用刀柄动平衡机好处的内部案例研究。该公司发现，根据加工中心不同翻班．每台加工中心每年能节约成本2万至4万美元。通过平衡插入的油墨***与刀柄，主轴使用寿命可以延长一倍，切削量增加了10%，油墨***寿命亦延长了10%此外．表面质量与精度得到改善，颤振与废品减少。同时．试验表明．在任何转速(r/min)范围内，平衡工具都产生积极的结果，在高速机床，尤其是主轴速度大于8000r/min的高速机床从平衡油墨***中获得的益处多。

修复油墨***的有些特殊技巧？

油墨***在印刷过程不断的被摩擦，从而产生一些磨损，导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题，那么怎样修复油墨***呢？

一般修磨油墨***也要讲究技巧的，通常我们使用的方法则有两种修复方法，其中包括手工修磨和机械修磨两种方法。采用机械修磨的质量均匀稳定，效果方面则要比手工修磨好。然而手工修磨时，会由于油墨***的角度与压力不稳定，而影响修磨的效果。