钨***片的位置定义

　　在我国，应该如何给钨***片的位置定义？

　　（1）、汽车行业　　汽车行业的加工特点一是 大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命 提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这 对刀具质量的稳定性也提出了的高要求。

　　如何选择合适的钨钢铣刀进行加工

　　随着钨钢铣刀的发展，钨钢铣刀的应用也越来越广，特别在机床、汽车、工业、等行业，在机床行业上，如果现在刚好这个客户用的是机床是普通的，可能加工材料特别硬。这种情况选择高硬度的铣刀效果就一定会很好。所以在这里也要告诉大家一个问题。在选择切削刀具时，不能单从材料本身的硬度来分析，而且还要根据本身机床以及加工要求的各方面来评估。这样选择的钨钢铣刀匹配度才会更高。

　

　选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一。