如何辨别真假钨***片？钨***片有什么样的特性？

　　钨***片是继太空陶瓷后另一种为群众买家追求的高科技产品，它是用于穿越机内的航天科技，现今转为民用。 事实上，钨***片有很让消费者喜欢的***，这种资料与普通手表用的资料不同，它的硬度接近自然钻石，不易磨损，亮度如镜面，不退色，还有能接受机械冲击的优点。

　　有些人还有一些错误的想法，以为“外国月亮比中国的圆”。但在钨刚的粉料上，则以中国为好。事实上大局部外商都是先向中国购置粉料，在转制其它产品。我公司为开展这些高质量钨***片粉料，引进了***设备和产品检测设备，由***及技术人员研讨开发，由受训的技术员投入消费，所以消费的产质量量有所保证。同时为配合市场需求，在钨***片产品的开展上，我们则比外国强。

　　钨***片切削角度

　　钨***片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。

　　钨***片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择，可以达到更优质的使用性能，几何角度选择以满足佳使用要求为原则，主要有以现形式：

　　一.前角 前脚大，切削层的塑性变形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削热可降低，但前角过大，则切削刃和合金刀头强度降低，散热条件恶化，刀具寿命下降，前角较小，切屑变形增大，断屑容易，前角的大小与其他集合参数一样，应依加工要求合理选择，其切削角度应该是：

　　1.工件材料的强度、硬度越低，塑性越好，应取较大的前角；加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时，应取较小的前角；加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。

　　2.刀具材料的抗弯强度及韧性越高，可取较大的前角。

　　钨***片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。后角 减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。

　　主偏角的选择原则是：

　　a.在工艺系统(机床-工件-夹具-钨***片刚性允许条件下，尽可能采用较小的主偏角，以提高刀具的寿命。

　　b.工件材料强度、硬度高时，取较小的主便角。

　　c.在切削过程中，硬质合金刀片需作中间切入时，应取较大的主偏角。

　　d.主偏角的大小还应与工件的形状相适应(如车阶梯轴，铣直角台阶等)。

　　e.采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度是否足够。