由于油墨刮刀材料与涂层技术的发展，可承受的切削速度不断提高，对钢来说切削速度可达250m/min，甚至达到350m/min；对铝及铝合金的切削速度可达1，200m/min，甚至1，800m/min（见表1）。机床的主轴转速也在不断提高，由4，000r/min提高到6，000r/min、8，000r/min，特别是近年来主轴的开发，主轴转速可达24，000r/min或更高，这样，刮墨片批发，对实现高速及超高速切削成为可能。

　　在主轴设计方面，主轴转速与DN值（主轴轴径X转速），一般可达500，000～1，500，000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主轴为例，目前可达到的水平见表2。

油墨刮刀是机械加工中经常应用到的一种工具，但是也会受到磨损，一般在受到磨损之后，是要及时更换。下面小编就简单的描述一下，其日常的使用注意事项？

一般，用户在使用完以后，注意将刀架拆开清洗，将油墨刮刀与压刀条内的油墨清洗干净。此外，还需要注意的是，在左右移动对减少刮刀线，提高油墨刮刀的利用率，减少对制版的磨损有着重要的作用。，应用之前或工作之中无须翻磨刮刀，便能保证与印版表面良好的接触，从而达到的刮墨效果。就是这样的一个道具应用于凹版，柔版印刷，也可适用涂布、彩印、印花、烫金、印铁、刮胶、纸浆等行业。

　　油墨刮刀的硬度及耐磨性能怎样鉴别

　　足够的强度和韧性，要使油墨刮刀再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。

　　高的耐热性，耐热性是衡量油墨刮刀材料切削性能的主要标志。它是指油墨刮刀材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。油墨刮刀材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。好的热物理性能和耐热冲击性能，油墨刮刀材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。