钨***片生产流程

　　1、选料：选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

　　2、锻造：通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让钨***片原材料更扎实。

　　3、热处理：热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口主要就是原因就是热处理。热处理作用使钨***片材料提升更高的硬度，使钨***片更锋利。

　　4、机器加工：根据客户要求，我们使用车、铣、磨、刨机床来对钨***片原材料厚度、平行度、平面度、长、宽、厚等做出处理。保证厚度公差在±0.0005mm之内。

　　5、检测：我们根据完工的钨***片都要一片片经行严格的检测，主要对钨***片的尺寸、硬度、平行度经行检测。

　　钨钢薄刀装刀前期工作

　　钨钢薄刀在装刀前的准备工作：

　　1、 刀座检查：

　　--轴向和径向的跳动是否过大

　　--和刀接触的一面是否平整、是否伤痕

　　--该面只能外高里低，不允许里高外低，那样会使刀片受额外的受力--面上是否赃物或其他物体，那样是不允许的

　　2、钨钢薄刀和刀座内孔配合：配合不能太紧，否则的话，钨钢薄刀和平面就不能充分接触，一旦螺丝拧紧，刀片就会碎裂。

　　3、润滑部件：钨钢薄刀必须位于润滑槽的中间，和槽两边保持相同的间隙，不然的话，钨钢薄刀就会和槽的一边产生摩擦，单向收到外力，以至于，请检查刀座和润滑部件是否松动，松动后就会造成上述情况发生。

　　4、瓦楞纸板托辊：为了裁剪瓦楞纸板，钨钢薄刀必须穿过其托辊槽面5-10mm，请检查钨钢薄刀和托辊槽两侧面是否间隙，其理由和润滑部件相同。

　　5、请检查钨钢薄刀在刀刃上是否有缺口，裂纹，和干枯了的胶水。

　　钨***对生产材料有什么方面的要求

　　更多情况下，钨***的质量取决于其生产材料，只有生产材料达到多方面要求，才会在铣刀质量上有所提高，那么这种铣刀的都是有什么方面的要求呢？

　　首先是强度要求，有些用户在使用刀具的时候会有变形之类的表现，这就是因为厂家在生产中，材料的强度不足，导致在大家扭矩之下，让铣刀变形和弯曲，所以这是它对于材料上面的首先要求。