随着行业的发展小径纸箱分纸刀片确定为高速加工:高转速，高进给，低切削.随着切削线速度的增加，温度及纸箱分纸刀片磨损会剧烈增加，当切削线速度达到某临界值时，切削温度及切削力会减小后又随着切削速度的增加而急剧增加。不同材料有不同的加工临界值，有其高速加工的特定范围。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，分纸刀片采购，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

纸箱分纸刀片钝化的优势与目的

　　1.抵抗纸箱分纸刀片物理磨损

　　在切削过程中纸箱分纸刀片表面会被工件逐渐耗损，切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形。纸箱分纸刀片的钝化处理可以帮助纸箱分纸刀片提高刚性，避免纸箱分纸刀片过早丧失切削性能。

　　2.保持工件的光洁度

　　纸箱分纸刀片刃口有毛刺会导致纸箱分纸刀片磨损，加工工件的表面也会变得粗糙。经钝化处理后，纸箱分纸刀片　的刃口会变得很光滑，崩刃现象也会相应减少，工件表面光洁度也会提高。

　　纸箱分纸刀片产业结构失衡 需打破常规思路

　　目前，纸箱分纸刀片结构失衡就是生产的纸箱分纸刀片与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金纸箱分纸刀片缺口很大，但高速钢纸箱分纸刀片却生产过剩；现代制造业急需的高效纸箱分纸刀片缺口很大，但低档标准纸箱分纸刀片却生产过剩。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长认为，从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进纸箱分纸刀片的需求量将随之迅速增加，而传统标准纸箱分纸刀片的需要量将逐年减少。