切泡棉圆刀压力调节

　　① 使用切泡棉圆刀压力大小是模切生产中非常关键的要素，压力太小材料切不断，压力太大切泡棉圆刀使用寿命降低，因此使用恰当的压力是极为重要的。

　　② 调节切泡棉圆刀压力后机器应低速运转2米以上。

　　③ 调节切泡棉圆刀压力时要从小到大，使用小的压力达到要求为止，泡棉分切圆刀价格，经常检查切割情况。

　　④ 调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。

　　⑤ 切泡棉圆刀磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。

　　⑥ 正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。

　

　只需把需削材料放到小磨刀砂轮边缘，即自动送料及削割完成，泡棉分切圆刀采购，操作简便、安全。 2.切割厚度可调，质量保证：

　　可切削厚度为5-20mm的加工件，泡棉分切圆刀厂家，削口平顺、规范如一，报废率低。 3.节能环保： 机台功率仅为0.5KW，噪音小，几乎无粉尘，不需要装配大功率的吸尘设备。与传统打粗机（功率一般为3KW以上）相比，每小时节电2.55度，每天8小时节电20.4度，符合环保标准。 4.产能提高，节约成本： 每小时能生产1500-1800片，而传统工序只有150片/小时左右，产能提高了10-12倍，从化泡棉分切圆刀，节省了10-12个工人的费用。 5.优化流水线生产： 机台体积小，装有移动滚轮，可以随时根据生产线进行调整，优化流水线，不需要***房间作业。

　　切泡棉切泡棉圆刀的优劣势

　　优势：①自动去废；②***率、节省人力；

　　劣势：①公差要求；②浪费大；③风险大。

　　基本知识

　　模具：（150型、250型） 轴头、齿轮（68—92齿常用）、轴肩、轴体、刀锋、、真空刀等；辅助设备：轴向调节器、压环、底辊、胶辊、压料轴等。

　　切泡棉圆刀成型原理

　　基本工艺设计

　　设计原则

　　①尽量减少模具和尺寸匹配次数（料带宽度好设计50~100之间）；②尽量将***尺寸设计在一个模具（卡口、***孔）；③注意材料排废与产品排布；④尽量将刀印留在第二剥离面；

　　⑤水胶产品只能粘，不能拉。

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