切泡棉圆刀使用应注意的问题

　　① 再次强调切泡棉圆刀的使用，清洁，安装，泡棉圆切刀厂，搬运过程中要严格按要求执行，任何的疏忽都有可能导致切泡棉圆刀损坏。

　　② 切泡棉圆刀轴头装轴承时，轴承上要涂润滑脂，以防磨损切泡棉圆刀轴头和轴承。

　　③ 在使用中注意切泡棉圆刀和支撑环的清洁。切泡棉圆刀支撑环与支撑轴接触的地方加润滑油。

　　④ 切泡棉圆刀损坏时应立即通知组长或技师，及时报修。

对切泡棉圆刀都是采用圆泡棉切割机进行切割。常需要将大块的切泡棉圆刀切成小块，一般都是将成卷的泡棉切成大小相同的片，再在收料辊外插入一纸辊，纸辊与收料辊之间用木片等物体卡住，然后切割后的泡棉在纸辊上缠绕转动，并且泡棉的重量过轻，泡棉圆切刀批发，在分片切割的过程中，泡棉圆切刀采购，泡棉容易晃动造成切片规格误差大，成品率低，影响效益，为此，我们提出一种泡棉板分片机。

切泡棉圆刀成型原理

　　常见问题

　　①产品外观问题：缺片、 偏位(大小边)、 溢胶、破损、堵孔、变形、脏污；②产品尺寸问题：尺寸不良；③模具问题：崩刀、老钝、毛丝、尺寸不良、刀高。

　　切泡棉圆刀工艺

　　切泡棉圆刀排费新制程.真切刀：

　　费料在高、低气压差吸走，減少人工挑孔单面胶带废料包裝产能由3K/D/人上升为20K/D/人。

　　切泡棉圆刀反切工艺：

　　直接正切于胶，刀印留在料帶，容易反离型、胶皱，产品不良率在26%。

　　料带反转，河源泡棉圆切刀，将模具下切，刀印留在COVER，不容易反离型，不良率下降至5%；适用于视窗胶及泡棉。

　　***贴覆工艺：

　　避免泡棉切斜、变形、尺寸NG等不良；厂內泡棉产品大量应用该工艺。

　　自动吸废工艺：

　　改善前：用PET带走小孔废料，产品成本增加；小孔变形、胶皱、堵孔不良为32%。

　　改善后：废料直接吸进模具，节省材料；小孔变形、胶皱、堵孔得到解決，不良下降到5%。

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