进口数控龙门铣床行业***在线为您服务
作者:发那机床2020/10/4 15:50:37








数控龙门铣床的模块化、专门化与本性化  为了顺应数控机床多品种、小批量的特点,机床布局模块化,数控***专门化使机床性能代价比明显进步并加速优化。硬件模块化易于实现数控体系的集成化和标准化。凭据差别的***需求,将根本模块,如CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通讯等模块,做成标准化系列化产物,通过累积进行***裁剪和模块数目标增减,构成差别档次的数控体系。本性化是近几年来分外明显的生长趋向。





作为龙门铣床的一些功能部件性能不断朝着性能度、精度高、大功率和智能化方向发展.全数字交流伺服电机和驱动装置,高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机,高的性能的直线滚动组件,精度高主轴单元等功能部件推广应用,极大的提高数控机床的技术水平. 龙门铣床是工业的基础,一个***的工业要振兴离不开***的制造技术,而龙门铣床无疑应该排在***制造技术的前列.所以龙门铣床技术水平的高低已经成为衡量一个***制造业水平高低的重要标志


铣床怎样选择立铣刀

1.根据加工精度选择不同球头精度的立铣刀。立铣刀的圆弧精度通常为10微米,但也有5微米的精度立铣刀,可选择用于较高的精度加工。

2.根据加工工件的轮廓选择端铣刀颈部的轮廓。立铣刀可分为标准型、长颈型和锥颈型,可根据工件的加工深度和形状进行选择。长颈型和尖颈型可采用深基坑开挖,选择两种类型时应考虑干涉角。同时,与长颈式相比,锥颈式立铣刀具有更高的刚度,可以改善切削条件,获得更好的加工精度。因此,应尽可能选择锥颈式立铣刀。





数控龙门铣床的机床结构:

1、该系列产品采用工作台移动,横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后,可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需要可增加合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。机床为三轴联动、四轴控制。

2、该系列产品采用CAD优化和模块化设计,可根据加工零件的特点要求,对产品的结构参数进行适当修改,可提供直角铣头(或 铣头)及自动排屑装置供客户选用。

3、 机床大件均为铸件结构,其底座,工作台,横梁、溜板等均采用树脂砂造型,高强度的 合金铸铁件,使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。

4、横梁(Y轴)采用30°倾斜式结构,截面大,确保横梁具有足够的抗弯、抗扭刚度。

5、主轴结构采用CAD优化设计的方滑轨结构,并且滑枕和减速箱分离式设计具有刚性好,精度高的优点。主轴前轴承采用循环油冷却以保持主轴的运动精度。

6、刀库安装在左侧立柱上,结构紧凑,工作可靠(XH24系列配)。

7、Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨,方滑轨及主轴箱采用双油缸液压平衡,以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损,工作台宽度两米以下为普通滑枕形式。

8、X轴、Y轴均采用 重载直线滚动导轨,各导轨采用强制集中润滑,使导轨具有良好的动态特性,具有承载负荷大,精度高的特点。

9、三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用原装 的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制,根据客户要求,可采用光栅实现全闭环控制,以提高机床精度及精度保持性。

10、机床可配制各种附加铣头、实现五面加工。


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