盐城小型数控龙门铣床高性价比的选择「在线咨询」
作者:发那机床2020/9/29 8:44:30








龙门铣床工作台传动丝杠间隙的调整

工作台传动丝杠本身安装的轴向间隙和丝杠与螺母之间的间隙,使工作台在铣削过程中存在进给反向空程。过大的反向空程会导致在用移动工作台控制尺寸时准确性差或产生较大误差;当采用顺铣方式铣削时,在铣削力作用下会使工作台产生窜动,导致进给不均匀,引起振动。这不仅影响加工零件的尺寸精度和表面粗糙度,还会损坏刀具,加速丝杠螺母运动副的磨损。




对伺服系统有如下的要求

1.精度高。数控龙门铣床按预定的程序自动进行加工。因此,要加工出高质量的工件,伺服系统本身就应有高的精度

2.速度反应快。快速响应是伺服系统动态品质的标志之一。它要求其跟随指令信号的跟随误差小,而且要求响应快,稳定性好。即要求系统在给定输入后,能在短时间内达到或***原来的稳定状态

3.调速范围大。由于刀具,工件材料以及加工要求各不相同,要保证数控机床在任何情况下都能得到切削条件,伺服系统就必须有足够的调速范围,既能满足高速加工要求,又能满足低速进给要求。

4.可靠性高。数控机床的开动率非常高,常常是24小时连续工作,因而要求其工作可靠。系统的可靠性常易发生故障的时间间隔长短的平均值为依据,即平均无故障时间,这个时间越长越好。

5.低速时转矩大。数控机床常常是在低速时进行重切削,因此,要求进给伺服系统在低速时有大的转矩输出,以满足切削加工的要求。




龙门铣床导轨修复工艺

1、用氧-火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。

4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面 的粘接,再将材料涂至整个修 fu部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。

5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oC,固化时间就会缩短一半,合适固化温度70oC。

6、材料固化后,用细磨石或,将高出导轨表面的材料修FU平整,施工完毕。


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