在选购数控机床时可从三个方面考虑

首先是机床本体能否符合自己的加工要求，机床的质量如何。

其次是数控系统，数控系统有很多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。

后是驱动单元，也是机床控制的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样，在选择驱动单元时，要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。

数控系统是数控机床的控制，素有机床“大脑”之称，数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。

在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素：

一、驱动能力

二、全闭环需求与双驱需求

三、五轴控制需求

四、RTCP，选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口许可证、***服务、等也必须认真考虑。

数控车床厂家的电源系统

控制电源是数控系统硬件的重要组成部分，也是在维修中常常出现问题的部分。数控车床厂家的电源系统有交流与直流两个部分。

（1）交流电源。是控制系统提供能源的器件，也是给伺服驱动提供能源的器件。交流电源上也有各种保护及切换装置；有短路、隔离及失压保护。这个交流电源向伺服系统供电时，一定要注意有晶闸管器件的装置的供电相序，一旦程序接错，有晶闸管器件就失去了同步的关系，造成故障。

（2）直流电源。直流电源作为控制用多为开关稳压电源，有＋5V、＋24V、±15V等电压，各设备的电压情况不尽相同，例如 CRT上供电电压有的是 24V，有的是交流 110V或 220V。所以，数控车床厂家尽可能地看好各端子供电电压的要求。电源非常重要，一旦出错会造成不可弥补的损失。还有是对伺服供电的直流电压，它大多数是经伺服变压器及整流装置所获得的。

（3）电池电源。由于数控装置中有些信息要在机床断电情况下进行保持，因此有一部分RAM区用电池来进行数据保持，这些电池多数是锂电池，寿命长，但电量小。数控车床厂家这部分电池也可用普通电池经二极管达到所需电压值来代替，但一定要注意寿命。电池必须在通电情况下进行更换，否则数据就会丢失，这一点与常规习惯不同，更换时要注意不产生短路现象。

加工中心快速换刀的一些结构方法

加工中心除了在传统换刀装置的基础上提高动作速度外，还出现了一些新方法和新结构换刀装置：

1、多主轴换刀

这种加工中心没有传统的刀库和换刀装置，而是采用多个主轴并排固定在主轴架上，一般为3～18个。每个主轴由各自的电动机直接驱动，并且每个主轴上安装了不同的刀具。换刀时不是主轴上的刀具交换，而是安装在夹具上的工件快速从一个主轴的加工位置移动到另一个装有不同刀具的主轴，实现换刀并立即加工。这个移动时间就是换刀时间，而且非常短。由夹具快速移动完成换刀，省去了复杂的换刀机构。实现了切屑到切屑换刀时间仅为0.4s。是目前世界上切屑到切屑换刀时间的机床。这种结构的机床和通常的加工中心结构已大不相同。不仅可以用于需要快速换刀的加工，而且可以多轴同时加工，适合在率生产线上使用。

2、双主轴换刀

加工中心有两个工作主轴，但不是同时用于切削加工。一个主轴用于加工，另一个主轴在此期间更换刀具。但需要换刀时，加工的主轴迅速退出，换好刀具的主轴立即进入加工。由于两个过程可以同时进行，换刀时间实际就是已经装好刀具的两个主轴的换位时间，使辅助时间减到少，即机床切屑到切屑换刀时间达到。由于有两个主轴，这种机床的刀库和换刀机械手可以是一套，也可以是两套。

3、刀库布置在主轴周围的转塔方式

这种方式刀库本身就相当于机械手，即通过刀库拔插刀并采用顺序换刀，使机床切屑到切屑换刀时间较短。这种方式如果要实现任意换刀，则就随所选刀在刀库的位置不同而存在时间长短不等，远的刀可能切屑到切屑换刀时间较长。因此，这种方式作为高速自动换刀装置只能采用顺序选刀的方式。

4、多机械手方式

同样刀库布置在主轴的周围，但采用每把刀有一个机械手的方式使换刀几乎没有时间的损失，并可以采用任意选刀的方式。

龙门加工中心电源加电及运转操作确认事项

一、龙门加工中心电源加电时的确认事项

(1)为了防止水切屑和尘埃的进入应关上控制柜和操作面板的门；

(2)在确认龙门加工中心的可动部分没有人和障碍物的前提下方可开动机床；

(3)电源加电时应先打开总的电源开关然后再打开操作面板的加电电源开关。

二、龙门加工中心运转操作上的注意事项

(1)电源打开之后请按照说明书的日常检查要求进行检查调整；

(2)刀具应按作业的内容和机床的规格来选择。另外容易磨耗的刀具往往会成为事故的原因，因此对这一类的刀具不要使用；

(3)主轴在分度时因为主轴在回转不允许用手接触主轴和刀具；

(4)确认加工零件和刀具是否切实地被固定；

(5)不允许用手去接触回转中的加工零件和刀具；

(6)在加工过程中不能用手去清除切屑，要清除切屑应在机床停止运转的状态下进行；

(7)不要在拆除各种安全装臵的情况下开动机床，另外尽量避免拆除机床防护壳防护板的情况下开动机床；

8)在装拆刀具的时候必须把机床停下来后进行；

(9)在运转过程中不要接近和触摸机床的可动部分；

(10)不要用湿手去触摸各种开关因为这样做是很***的；

(11)操作控制盘上的各种开关按扭认真的确认以后方可运转操作。