龙门铣床工作平口钳安装1

1.首先将机用平口钳底部清理干净。清时注意要把机用平口钳放在此安装面柔软的物体上，确保安装面不会受到损伤。

2.如果安装面有划痕，用魔石打光，后用手确认划痕是否被磨平。

3.将机用平口钳小心放在工作台面上，将T形槽与销子合上，用于螺栓固定好。

4.销子的尺寸一般根据T形槽确定，确保机用平口钳的平行度和直角度，为了安全起见建议在检查一下。有销子的机用平口钳如图所示，把机用平口钳的钳口垫片擦拭干净，将工作台左右移动，用指示表把台面调至平行。此时将钳口垫片展开，使指示表与钳口垫片尽量成直角，。然后，在竖立直方向调整钳口垫片，调试时一边观察指示表的刻度，一边用木槌轻轻敲打钳口垫片。后进行底面检查，使指示表与地面垂直。地基倾斜，房梁和坊柱也会跟着倾斜。机用平口钳与工件的关系也是如此。

4)恒温：车间采取恒温设施对精密机床保持精度和加工精度是很有效果的，但能耗较大。

数控铣床轴承噪声怎么控制

数控铣床的主传动系统土作时，正是由于齿轮、轴承等零部件经过激发响应，并在系统内部传递和辐射而出现了噪声，且这些部件又由于出现了异常情况，使激振力加大从而使噪声增大。数控铣床轴承噪声怎么控制?

1、控制内外环质量。故障铣床的主传动系统中，所有轴承都是内环转动，外环固定。这时内环如出现径向偏摆就会引起旋转时的不平衡，从而出现振动噪声。

如果轴承的外环，配合孔形状和位置公差都不好时，就会出现径向摆动，这样就***了轴承部件的同心度。如果内环与外环端面的侧向出现较大跳动，还会导致轴承内环相对于外环发生歪斜。轴承的精度越高，上述的偏摆量就越小，出现的噪声也就越小。

除控制轴承内外环几何形状偏差外，还应控制内外环滚道的波纹度，降低表面粗糙度，严格控制在装配过程中滚道的表面磕伤和划伤，否则不可能降低轴承的振动噪声。经观察发现，滚道的波纹度为密波或疏波时，滚动体在滚动时的接触点显然不同，由此引起的振动频率相差很大。

2、控制轴承与孔和轴的配合精度。该故障铣床的主传动系统中，轴承与轴和孔的配合，应保证轴承有合适的径向间隙。径向工作间隙的较好数值，是由内环在轴上和外环在孔中的配合，以及在运动状态下内环和外环所产生的温差所决定的。因此轴承中初始间隙的选择对控制轴承的噪声具有重要意义。过大的径向间隙会导致低频部分的噪声增加，而较小的径向间隙又会引起高频部分的噪声增加，一般间隙控制在0.01mm时比较好。

外环在孔中的配合形式会影响噪声的传播。较紧的配合会提高传声性，从而使噪声加大。过紧的配合，会迫使滚道变形，从而加大轴承滚道的形状误差，使径向间隙减小，也导致噪声的增加。

钻铣床是集合铣、镗、钻、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。数控龙门铣床可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。从概念上来了解，我们发现钻铣床加工范围比较小，而数控龙门铣床加工范围大，适合成批和大量生产。除此之外，数控龙门钻铣床与数控龙门铣床还有哪些区别呢？

　　1、数控龙门钻铣床加工的是点，主要用来加工精度要求不高的孔。

　　2、数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓。

　　数控龙门钻铣床与数控龙门铣床相同点都是龙门结构，但是龙门钻铣床是点***加工，主要用来加工精度要求不高的孔，数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓，也可以加工孔。