深圳小型龙门铣床服务放心可靠 东莞发那机床科技
作者:发那机床2020/9/18 9:07:46








数控龙门铣的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差来表示,误差越小,则精度越高,反之,误差越大,则精度就会越低。

检查数控龙门铣床身精度注意事项:

  1、选用经鉴定合格的量具,比如:钢丝、平尺、水平仪。

  2、在检查调整过程中,当移动检验棒或者平尺时,要使整个系统中间相对位置保持不变以减少测量误差。

  3、注意各垫铁应放到正确的位置上,尤其垫铁底面需要修平,不能有上下倾斜,否则将导致精度不准确。






一、清洁
  1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
  2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
  3、擦拭各部死角。
  二、润滑
  1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
  2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
  3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
  三、扭紧
  1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
  2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
  3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
  四、调整
  1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
  2、检查和调整滑块及丝杆合令。
  数控龙门日常***范围:
  1、检查、调整离合器;
  2、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
  3、检查油路,加注各部润滑油;
  4、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
  5、紧固各部螺丝。
数控龙门使用过程中,还应该注意:
  1、在检查调整好加工的参数,原点和运动轨迹之后就可以加工零件了。
  2、在工作前操作人员必须穿戴好劳保防护服,在操作数控龙门的时候是不能够带手套的。
  3、在数控龙门的周围需要留有一定范围的工作空间,不允许堆放任何物品以免造成障碍。
  4、仔细检查数控龙门的工件夹紧是不是安装的紧固,各个运动轴承是否全都返回到了机床





机床热性能的测试
1、机床热性能测试的目的控制机床热变形的关键是通过热特性测试,充分了解机床所处的环境温度的变化,机床本身热源及温度变化以及关键点的响应(变形位移)。测试数据或曲线描述一台机床热特性,以便采取对策,控制热变形,提高机床的加工精度和效率。

机床热变形测试的原理热变形测试首先需要测量若干相关点的温度,包含以下几方面:

1)热源:包括各部分进给电动机、主轴电动机、滚珠丝杠传动副、导轨、主轴轴承。

2)辅助装置:包括液压系统、制冷机、冷却和润滑位移检测系统。

3)机械结构:包括床身、底座、滑板、立柱和铣头箱体和主轴。在主轴和回转工作台之间夹持有铟钢测棒,在X、Y、Z方向配置了5个接触式传感器,测量在各种状态下的综合变形,以模拟刀具和工件间的相对位移。

3、测试数据处理分析机床热变形试验要在一个较长的连续时间内进行,进行连续的数据记录,经过分析处理,所反映的热变形特性可靠性很高。如果通过多次试验进行误差剔除,则所显示的规律性是可信的。主轴系统热变形试验设置了5个测量点,其中点1、点2在主轴端部和靠近主轴轴承处,点4、点5分别在铣头壳体靠近Z向导轨处。测试时间共持续了14h,其中前10h主轴转速分别在0~9000r/min范围内交替变速,从0h开始,主轴持续以9000r/min高速旋转。


龙门铣床导轨修复工艺

1、用氧-火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。

4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面 的粘接,再将材料涂至整个修 fu部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。

5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oC,固化时间就会缩短一半,合适固化温度70oC。

6、材料固化后,用细磨石或,将高出导轨表面的材料修FU平整,施工完毕。


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