数控龙门钻铣床与数控龙门铣床还有哪些区别呢？
1、数控龙门钻铣床加工的是点，主要用来加工精度要求不高的孔。
2、数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓。
数控龙门钻铣床与数控龙门铣床相同点都是龙门结构，但是龙门钻铣床是点***加工，主要用来加工精度要求不高的孔，龙门铣床，数控龙门铣床是外形轮廓加工，可以加工不同的外形轮廓，也可以加工孔。
龙门镗铣床主要适合各种机械零件的加工，8米龙门铣床，尤其是机械传动箱体以及各种曲面体零件。由于各种装备技术水平的提高，对机械结构要求越来越简化，所需传动部件少，特别是作为传动箱体的零件会越来越少，机械传动多采取直接驱动，且传动件的精度要求非常高，这对龙门镗铣床的工艺性能提出了较高要求。因此，作为传统的镗轴式结构的加工对象呈减少的趋势，将以无镗轴式电主轴所替代，即以高速加工中心完成各种零件的加工。龙门镗铣床向高速加工中心发展，一方面工艺适应性强，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工艺范围的同时，需要各种功能附件作工艺保障，既能镗铣，又能钻孔、攻丝，装上数控摆角铣头附件，还能加工各种曲面体零件。配备交换式工作台组成柔性加工单元，可对零件进行批量加工。
龙门镗铣床主要加工各种型面的大型、较大型零件，其工艺特点是配有大型落地式平台（工作台尺寸不受限），可加工较长、较宽的零件。同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。而大功率、快捷切削是龙门镗铣床的一大加工优势，高速、高精的技术要求越来越影响着龙门镗铣床的技术发展，是提高龙门镗铣床工艺水平的重要手段。因此，龙门镗铣床正在改变单一的大功率、快捷切削，龙门铣床生产厂家，而较多地融入高速、高精的工艺技术内涵。滑枕式结构成已为高速铣镗加工的主要结构型式，滑枕截面大，刚性高，高速运行稳定性好，便于装卡各种铣头附件以实现高速加工。
数控龙门铣床的机床结构：
1、该系列产品采用工作台移动，横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后，可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需要可增加合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。机床为三轴联动、四轴控制。
2、该系列产品采用CAD优化和模块化设计，可根据加工零件的特点要求，对产品的结构参数进行适当修改，可提供直角铣头（或 铣头）及自动排屑装置供客户选用。
3、 机床大件均为铸件结构，其底座，工作台，横梁、溜板等均采用树脂砂造型，高强度的 合金铸铁件，使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。
4、横梁（Y轴）采用30°倾斜式结构，截面大，确保横梁具有足够的抗弯、抗扭刚度。
5、主轴结构采用CAD优化设计的方滑轨结构，并且滑枕和减速箱分离式设计具有刚性好，精度高的优点。主轴前轴承采用循环油冷却以保持主轴的运动精度。
6、刀库安装在左侧立柱上，结构紧凑，工作可靠（XH24系列配）。
7、Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨，方滑轨及主轴箱采用双油缸液压平衡，以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损，工作台宽度两米以下为普通滑枕形式。
8、X轴、Y轴均采用 重载直线滚动导轨，各导轨采用强制集中润滑，6米龙门铣床，使导轨具有良好的动态特性，具有承载负荷大，精度高的特点。
9、三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用原装 的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制，根据客户要求，可采用光栅实现全闭环控制，以提高机床精度及精度保持性。
10、机床可配制各种附加铣头、实现五面加工。
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