降低主轴热变形的措施包括以下四个方面:
1.隔热使热源远离主轴,如隔离电机和传动装置,数控龙门铣床报价,采用单独传动等。
2.散热,加强润滑和冷却,采用油冷、风冷等方法加速散热。
3.为了减少热变形的影响,无论采用何种方法,都只能减少热变形,很难完全消除热变形。因此,还应采取措施减少热变形的影响。
4.减少热源,***是主轴轴承速度,间隙调整和合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承,由于其恶劣的工作条件和高发热,必要时可使用推力角接触球轴承,数控龙门铣床生产厂家,以Z大限度地减少某些零件的摩擦和发热。
龙门铣床工作台传动丝杠间隙的调整
工作台传动丝杠本身安装的轴向间隙和丝杠与螺母之间的间隙,使工作台在铣削过程中存在进给反向空程。过大的反向空程会导致在用移动工作台控制尺寸时准确性差或产生较大误差;当采用顺铣方式铣削时,数控龙门铣床价格,在铣削力作用下会使工作台产生窜动,数控龙门铣床,导致进给不均匀,引起振动。这不仅影响加工零件的尺寸精度和表面粗糙度,还会损坏刀具,加速丝杠螺母运动副的磨损。
数控龙门铣床是集机、电、液等***技术于一体的机械加工设备,主要用于平面、曲面和孔的加工。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工,该机床可实现立式垂直运动(Z轴)铣头横向(Y轴)、与工作台纵向运动(X轴)的三轴联动。
数控龙门铣床铣削工艺的制定方法
1、确定毛坯的种类
毛坯种类应根据零件的形状、材料、尺寸放工件数量来确定。
2、确定零件的加工顺序
零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
3、确定工艺方法及加工余量
即确定每一工序所用的机床、加工方法、工件装夹方法、测量方法及加工尺寸
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