在数控龙门铣的实际应用中，绝大多数的故障都源于机器零部件的损害，如何不及时处理，会直接影响到正常使用，严重者还会影响整个加工精度。要如何维护数控龙门铣的零件?　　

1、在操作高速数控雕铣机时，要保证导轨面的干净，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，会加大导轨的摩擦，还会导致导轨生锈等。　　

2、需要定期对导轨进行维护及***，并每天检查导轨润滑油量，如果油不够，应添加润滑油。　　

3、定期检查油泵是否可以定时启动和停止，并注意启动时能否提供润滑油。　　

4、导轨需要保持润滑，避免出现摩擦等问题，导致温度升高。导轨一般是自动润滑的，若发现导轨没有润滑，就需要检查分流阀。　　

5、加工石墨及陶瓷等时，请使用石墨高速雕铣机。因为加工石墨和陶瓷材料，加工灰尘大，容易进入导轨中，影响使用寿命。

插补的运算过程中，还会产生数控铣床、车床的累积误差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和***误差，影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差：

1.尽量用一定方式编程，一定方式编程以某一固定点（工件坐标原点）为基准，每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程，是以前一点为基准，连续执行多段程序，必然产生累积误差。

2.插入回参考点，指令机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了数控系统运算的累积误差。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一举两得。

数控龙门铣加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。龙门铣床的龙门床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1-2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。


数控龙门铣的液压润滑系统主要由油泵、滤油器、龙门铣液压控制元件、油管、管接头以及油缸等部分组成。检查其漏油情况时，龙门铣应从油泵开始，按照进油的顺序进行普遍检查。检查时，龙门铣必须将各液压元件及管路各处擦干净后，机床在正常供油情况下进行检查。对于***怀疑的部位可以缠上白吸油纸，龙门铣观察是否因吸有渗漏出的油滴而变黄，龙门铣即可将问题判断清楚。