龙门铣床铣工安全操作规程

1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2．一定要夹牢，否则不准开车工作。

3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

龙门铣床结构特点

1、机床刚性好，10米龙门铣，几个铣头可同时铣削。

2、工作台导轨内贴有高耐磨复合导轨软带，确保低速运行的平稳性和精度的保持。

3、机床三向进给采用交流变频器和变频电机，实现无级调速。

4、机床的工作进给和铣头进给采用分离驱动方式。

5、根据用户要求，可以提供直角铣头、万向铣头，扩大使用范围。

6、机床采用吊挂按钮集中控制，调整、操作方便。

龙门铣工作台台面在使用过程中，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以铣除，则将影响在机床修复后，龙门铣，在本身自铣工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层铣去面引起变形，使工作台丧失已***的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前铣削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），6米龙门铣，如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行铣削。

数控龙门铣维修拆卸前准备

机床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。

1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸，加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左，8米龙门铣，右两极端位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。

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