数控龙门铣床热变形的问题应该怎么样来解决

采取减少热源会改善热变形状况，想要完全解决内外的热源是不可能做到的，所以可以着手从散热上来控制温度，在发热部位较强的地方采取散热降温，也可以在低温部位通过加热，沽少温差造成的变形。尽量让主轴上的热变形出现在刀具切入垂直方向，可以使主轴的热变形影响加工直径降到z低，还要减小主轴中心和向地面的距离，达到减少热变形总量的目的，内部产生的热变形的热源要尽可能把热源与主机分离。

过去的单立柱龙门铣床已被双柱结构的替换，受热后的主轴线除了在垂直方向平移，别的地方热变形很小，在垂直方向的轴线使用坐标的修正量即可解决龙门铣床的热变形所产生的影响。

数控龙门铣电气控制引起的振动故障具有随机性，可用以下几种方法来判别：

1.外驱动法

对CNC数控龙门铣主轴运转引起的振动，可以用一台普通交流电动机（也可以用电焊机电源驱动直流电动机变速）通过联轴器带动主轴旋转判别振动原因。要注意主轴和电动机轴的同心问题。并将主轴的制动器松开。

2.电流测量法

机械原因引起的振动故障通常会造成转矩变化，在恒速空载运行时测量电动机电流，观察其变化是否与振动相一致即可判别。

龙门铣床坐标半径值是指终点到刀具当前位置的距离；角度值是指前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。龙门铣床在4点处进行C91方式极坐标编程，龙门铣床则A点为当前极坐标系的原点，而加工中心前一坐标系的原点为龙门铣床编程原点(O点)，则数控机床半径为当前编程原点到轨迹终点的距离；角度为前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。BC段编程时，龙门铣床原点为当前极坐标系原点，角度与半径的确定与AB段类似。