数控龙门铣床其实就是使用智能化控制的龙门铣床，那么数控龙门铣床特点有哪些呢？

数控龙门铣床其实就是龙门铣，是具有门式框架和卧式长身的铣床。龙门铣床可以同时用多把铣刀加工工件的表面，加工的精度和生产效率都是非常高的，其特别适用于在成批的和大量生产中加工大型工件的平面与斜面。而数控的龙门铣床还可以加工空间曲面和特殊形状的零件。

龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能各方面性等特点。

龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。

龙门铣床是一种用对工件进行铣削加工的机床，能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

数控龙门铣床铣削工艺的制定原则：　　

（1）精基面先原则：零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的***基面。作为第1道工艺***基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为***基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。　　

（2）粗精分开原则：对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排；在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。　　

（3）一次装夹原则：在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。　　

以上就是数控龙门铣床的选用方法和工艺需要注意的问题，通过制定完备的机床切削方案可以有效避免工件出现精度质量问题。