加工中心的工作原理及组成

一、加工中心的工作原理

加工中心的工作原理是根据零件图纸，制定工艺方案，采用手工或计算机自动编制零件加工程序，把零件所需的机床各种动作及全部工艺参数变成机床的数控装置能接受的信息代码，并把这些代码存储在信息载体上，将信息载体送到输入装置，读出信息并送入数控装置。进入数控装置的信息，经过一系列处理和运算转变成脉冲信号。有的信号送到机床的伺服系统，通过伺服机构进行转换和放大，再经过传动机构，驱动机床有关零件，使刀具和工件严格执行零件程序所规定的相应运动。还有的信号送到可编程控制器中用以顺序控制机床的其它辅助动作，实现刀具自动更换。

二、加工中心的组成（1）基础部件：由床身、立柱和工作台等大部件组成，是加工中心的基础部件，它们可以是铸铁件，也可以是焊接钢结构件，均要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。

（2）控制系统

（3）自动换刀装置：它由刀库、驱动机构等部件组成。刀库是存放加工过程中所使用的全部刀具的装置。本次设计用的是斗笠刀库，12把刀。

（4）辅助装置：包括润滑、冷却、排屑等系统等部分。辅助装置虽不直接参加切削运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。

加工中心运行或操作中出现死机或重新起动

故障原因:

1.加工中心参数设置错误或参数设置不当解决办法:需正确设置参数

2.同时运行了系统以外的其他内存驻留程序,正从软盘或网络调用较大的程序或者从已损坏的软盘上调用程序,解决办法:停止部份正在运行或调用的程序

3.当系统文件受的***或者感梁了病毒,出现这种情况的解决办法:我们需要用杀毒软件检查软件系统,加工中心清除病毒或者重新安装系统软件进行修复.

4.电源功率不够,解决方法:确认电源的负载能力是否符合系统要求

5.系统元器件受到损害,解决方法:需要检查后进行更换.

加工中心系统上电后花屏或乱码怎么办:

1.系统文件被***了,排除方法需要修复系统文件或重装系统

2.系统内存不足,排除方法需要对系统进行整理,删除一些不必要的垃圾文件.

3.外部干扰，排除方法是增加一些防干扰措施。

加工中心系统上电后，NC电源指示灯亮，但是屏幕无显示或黑屏。

加工中心数控系统参数丢失原因分析

加工中心在加工过程中，由于某些因素而导致的加工中心数控系统的部分参数或全部丢失，就会直接造成加工中心不能正常运行，以及引起功能失效；也有可能会发生“撞机”等一些事故，那么将会导致加工中心机床的严重的损坏。

引起加工中心数控系统参数丢失的原因有很多，主要原因分析如下：

1、数控系统后备电池失效，这种情况般发生在长期停机后再开机时。如果不是长期停机，机床CRT上就会有电池欠压报警，只要在一周内更换系统要求的电池即可。更换电池时，要在机床通电的情况下更换，否则会导致加工中心参数丢失；因此，即使加工任务不重，闲置机床也要对加工中心定期通电空运转．这样利于后备电池使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效。防止电器部分受潮，对机床数控、机械等各个系统使用寿命的延长也有很大益处。

2、操作者误操作当参数发生异常时．首先要进行的工作是***和检查机床参数。

3、在维修过程中．由于维修人员不小心，拔掉了RAM板，导致RAM芯片失电。

4、加工中心DNC状态下加工工件或在进行数据通讯时，发生电网瞬间停电．导致系统程序不能及时还原RAM里的数据。