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作者:厚博电子2020/5/28 17:43:48










不锈钢发热板厚膜电路

(6)多层布线设计

多层布线时,为了防止上下层导体短路,介质印刷两次,第二层缩小 0.1毫米(4mil),如下图所示:

(7)两种导体互搭时,搭接区的选择 当一个基片上,需要两种导体互搭时(如图1),为了保证搭接的可靠性,

考虑到印刷时位置偏差,规定搭接区域应≥0.4毫米(16 mil)。

8)电阻端头设计原则

印刷电阻器一般尽可能布置得远离基片边缘,并且大功率电阻应当均匀分布在基片上,电阻的取向应当与基片边缘平行(X或Y方向)。 电阻与电极的搭接,其搭接长度一般应等于0.3毫米(或12mil),并留有比电阻宽出0.2毫米(或8 mil)的余量(如图2)。

(9)集成芯片衬垫的设计

集成芯片衬垫,厚膜不锈钢发热板,每边的尺寸应比芯片尺寸大0.2毫米(8mil),这样易于装配。为了节省金及粘结芯片的牢固性,可以将衬垫设计成网状结构(如图3):

(10)芯片和基片上焊点之间的距离为1.5毫米(或60 mil),但不超过 3毫米(或120mil)。

(11)带孔基片上有关孔的设计:

有时一种电路需两面印刷导体,正、反两面导体需互连,这时孔的几何尺寸 应≥1/2基片厚度(如图4) 否则,导体浆料容易堵塞。

(12)金丝球焊导体面积的选择:

一般应选择≥0.4mm×0.4mm.( 或16 mil×16 mil)。

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发动机发生爆震时,爆震传感器把发动机的机械振动转变为信号电压送至ECU。ECU根据其内部事先储存的点火及其他数据,及时计算修正点火提前角,去调整点火时间,防止爆震的发生。

爆震传感器也有多种类型。常见的有压电式和瓷质伸缩式两大类。其中压电式共振型传感器应用***多,它一般安装在发动机机体上部,利用压电效应把爆震时产生的机械振动转变为信号电压。当产生爆震时的振动频率(约6000Hz左右)与压电效应传感器自身的固有频率一致时,即产生共振现象。这时传感器会输出一个很高的爆震信号电压送至ECU,ECU及时修正点火时间,避免爆震的产生

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对于96%陶瓷基片,按100mw/mm2计算电阻面积。功率电阻的调阻要求:调阻后,留下电阻的***窄处应≥1/2电阻宽度,即d≥1/2D。

(5)电阻的几何尺寸:0.8×0.8 (mm)2(或32mil×32mil)

(6)电阻印刷次数的规定:

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一般情况下,同一版图中印刷电阻浆料的种类不得多于3种。

(7)电阻设计的一些其它规定

尽量不将几个电阻设计成闭合回路,因为闭合回路不便于进行调阻。在遇到这 种情况时,应将导体断开。装配时通过外短接线或元器件端头再连接上。特殊 情况下可使用环路调阻,但在图上要注明。

(8)电阻不能设计在引出脚的焊区上,这样,给插引线和焊接带来困难,如图10所示:

(9)不能在介质上印刷电阻:如果这样,调阻时会损伤介质。

(10)紧靠介质边缘附近电阻的设计:由于介质层比较厚,致使印刷时电阻也较厚,使用同一方阻的几个电阻中靠近介质层的电阻值较低,为了保证印刷时阻值的命中率,该电阻的目标值与标称值的比应提高5~20%进行设计。(一般当电阻与介质之间距离≤1.0mm(40mil)时采用本项规定)如图11所示:

4介质层的印刷

介质层印刷时,上层介质的每边应比下层介质少0.1mm(4mil)。

如下图所示:

5 保护釉设计

(1)保护釉尺寸大小的选择

保护釉图形的窗口应比焊区尺寸大于或等于0.1mm(4mil)。

(2)禁止将保护釉作为绝缘介质使用。

6 光绘胶片的设计

在版图实际轮廓四周≥5mm(200mil)处绘出边框、标志符号和有关数据。

7 关于图形***角的规定图纸应有明显的***角,用符号“ ”表示,默认为图纸的左下角(背面为右下角)。

8 两面印刷时***角的规定为了保证基片两面印刷时采用同一***角,图形应如图13所示:



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