原子灰出现气泡的原因主要是在进行施工时进行不当的操作，在进行导电原子灰那些错误的施工会导致起泡呢？

1. 原子灰没有完全硬化就开始油漆的喷涂，原子灰的施工应该按照其施工工序来进行，不可为了赶工期，在没有完全干燥的情况下进行面漆喷涂

2. 底材没有保持干燥，有的施工人员在清理底材时，只是把底材表面的污物清洁干净，忽略了底材表面有没有干燥

3. 施工的环境温度湿度，在进行导电原子灰应该注意施工的环境温湿度，湿度过高时不宜进行原子灰的涂刮，比如在梅雨季节时，原子灰的灰层就很容易出现起泡，这是因为空气中的相对湿度过高。

导电原子灰是一款耐高温的原子灰产品，适用的领域也非常广，特别是针对一些工艺要求较高的产品，在机械设备制成、磨具制造、汽车修补、粉末喷涂、五金喷塑等领域都用应用，并不是只有五金行业和喷粉行业的专属产品。

汇胜化工的导电原子灰主要是以不饱和聚酯为主要成分，使用了优良的导电填料制成的，相比其他普通耐高温导电原子灰，有更好的导电性能，汽车原子灰能用稀释剂吗，能够耐480℃高温。不仅如此还有易涂刮打磨、附着力强等特点。因为其使用了***的导电填料，在涂刮以后进行粉末喷涂可以更加容易上粉，颜色分布均匀，正是因为如此受到很多的粉末喷涂厂的青睐。

导电原子灰出现脱落的原因很多是因为底材没有经过细心的处理，也有可能是使用红外线烤漆器的方法不正确导致的。

施工前的表面处理不只是原子灰需要，其他的涂料也是需要的。如果底材表面没有处理干净对灰层的附着力有着非常大的影响。在使用辅助加热方法加速原子灰干燥时，需要注意不能使灰层出现局部过热。还有就是固化剂的使用比例，导电原子灰与固化剂是有明确的使用比例的，添加过量或者过少的固化剂都是错误的施工方法，添加过量的固化剂会导致原子灰固化速度过快，不只是会导致脱落，还会出现开裂的问题。

可以看出正确的施工方法对原子灰效果的影响是很大的，施工过程应该细心注意这些常见的问题可以大大节省时间成本。

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