广州市凯棱工业用微波设备有限公司产品包括腐竹热泵烘干机、香菇热泵烘干机、化工热泵烘干机、木材热泵烘干机、纸品热泵烘干机、皮革热泵烘干机、腊肠热泵烘干机、腊肉热泵烘干机等。凯棱依托在工业微波设备和高温热泵烘干设备研发生产领域***的技术优势和充足的制造经验，广州凯棱设计、制造出915MHz、2450MHz、高温热泵三大系列几十种型号、规格的微波能应用设备。其中优势产品包括微波干燥、杀菌设备；农副产品深加工微波设备；空气源高温热泵烘干设备、高温热泵热水器；化工行业微波设备、微波橡胶硫化、脱硫设备、微波烧结设备、微波萃取设备等。

空气能烘干机简介

压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增i高，热力学上称为绝热过程。

冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。

节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。

蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立于2007年，是华南地区规模较大的工业微波设备和高温热泵烘干设备制造商。公司致力于空气能热泵烘干机、高温热泵烘干机、高温热泵烘干设备、热泵烘干设备、空气能热泵烘干、热泵烘干机设备、***热泵烘干机、玫瑰花热泵烘干机等烘干设备的研发和生产。自成立以来，广州凯棱积极倡导员工和谐共事，团结奋斗，共享成果；并与同行开展良性竞争，促进行业发展。企业文化：诚信、***、创新、奋进服务宗旨：以人为本，客户至上，实现双赢核心价值观：建立行业“信任感”“行业技术的道德感”企业愿景：创名优品牌，建强势企业，为社会服务。

热泵烘干机烘干腊肠的烘干工艺

1. 高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程，保证腊味香味。

2. 减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为 4-5个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。

3. 快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘 千时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠***终烘干湿度在17%左右。

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立于2007年，是华南地区规模较大的工业微波设备和高温热泵烘干设备制造商。公司致力于空气能热泵烘干机、高温热泵烘干机、高温热泵烘干设备、热泵烘干设备、空气能热泵烘干、热泵烘干机设备、***热泵烘干机、玫瑰花热泵烘干机等烘干设备的研发和生产。作为一个“诚信、***、创新、奋进”的技术制造产业，广州凯棱从成立之初就非常注重企业的技术能力和研发能力，同时以技术创新的思路带领行业发展。

空气能烘干机是怎么烘干生姜片的呢？

烘干一步：选择根茎较大、较为饱满的生姜，然后用柔弱的刷子把沾在生姜缝隙的泥土清洗干净。刷洗过程中，注意别刷破生姜皮。

烘干二步：使用生姜切片机，或者熟练的工人进行切片处理，需要注意的是生姜片的厚度应当在3-5mm，太厚烘干难度增加。

烘干三步：将生姜片平铺在烘干架上，送入烘干房；

烘干四步：启动空气能生姜烘干机，在智能控制系统上设置初期烘干温度为40-45摄氏度，烘干时间2～3小时，此时烘干房湿度升高。慢慢升高烘干温度至55-65摄氏度，此时应当进行排湿，降低烘干房湿度，待到生姜片的含水量降低至20%。***后慢慢降低温度至50摄氏度，进一步烘干生姜片至干燥率10%。

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立于2007年，是华南地区规模较大的工业微波设备和高温热泵烘干设备制造商。公司致力于空气能热泵烘干机、高温热泵烘干机、高温热泵烘干设备、热泵烘干设备、空气能热泵烘干、热泵烘干机设备、***热泵烘干机、玫瑰花热泵烘干机等烘干设备的研发和生产。作为一个“诚信、、创新、奋进”的技术制造产业，广州凯棱从成立之初就非常注重企业的技术能力和研发能力，同时以技术创新的思路带领行业发展。

空气能烘干设备具有以下特点：

1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对有一定温度要求高的农产品尤其重要。

2、节能。空气能烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而空气能烘干又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此空气能干燥装置***ER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的***ER值约为0.2～0.6kg/kWh。

3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如草菇，黄花菜，香菇等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。