***T贴片机（Surface Mount System）：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在***T贴片生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。立视觉镜头(Single-VisionCamera)：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。相当于机器人的机械手，把***T加工所使用的元器件按照事先编制好的程序从它的包装中取出，并贴放到电路板相应的位置上，贴片加工贴装功能和生产能力主要取决于***T贴片机的功能和速度。

贴片机开始编程时，有时并没有线路板和元件的样品，只能通过线路板的贴装图形等资料来进行编程。对于机器的内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行一定的拆卸清洁。由于局部元件不是规范元件，随即所带的规范数据库中找不到完全一样的元件资料，新建的元件数据库可能在机器上会难以通过识别达到校正的目的如元件可供识别的特征、元件的吸嘴选择、相机识别灯光的设置、送料器的选择和元件的方向等。

从根本上说,贴片机的运动系统X导轨、y导轨、z移动及z轴旋转均有各自的重复精度,它们与贴装精度一起综合的结果,决定贴装的精度,并终影响后工序焊接的工艺质量,因此在IPC-9S50标准中以各种因素的综合作为评价贴片机精度的标准。贴片机有少部分抛料是正常现象，对于不同类型的元件，贴片机抛料标准有不同，A类物料（IC类）为0，B类物料（三管二管类）为1‰，C类物料（Chip料）为3‰。目前在贴片机中可提供高达微米级(0.001Ⅲn)的重复***精度。贴装的重复精度也可用贴装实际地点与目标地点的分散程度来理解精度与重复精度的关系。

当吸嘴头吸持器件移动***时，大部分元件都作定量的回转运动（q角），先是修正板上元件的安装轴线和元件在移动过程中轴线的角度(q'角)，其二是解决送料器上元件与PCB板元件焊盘轴线的角度差（q”角）q=q' q"。4、依照PCB电路板的宽度，调整贴片机传送系统导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度1mm左右，同时确保PCB在导轨上滑动自如。修正元件贴装角度偏差的这机构，早其采用开环步进电机控制，通过小型同步皮带进行回转操作。现在些新颖的贴片机已被些专用微电机所代替，使机构的性能有很大的提高。