贴片机程序制作时,有时不能拿到线路板的原始坐标资料,程序中的坐标为程序机所得,或为其他机器的程序所得。调试全自动贴片机有时所得到线路板坐标资料只有元件的贴装坐标,而没有基准点的坐标。
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当真空负压产生后吸嘴是直接接触***T元件的零件,吸嘴孔的大小与***T元件的外形有每台贴片机都有套实用性很强吸嘴。为了贴片机适应不同元件的贴装,所以还配有个自动更换吸嘴的装置。吸嘴与吸管间还有个弹性补偿的缓冲机构,保证在拾取过程对贴片元件的保护,提高元件的贴装率。贴片机的工作头组件(HeadAssembly)工作头组件:在XY方向(或X方向)移动,从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
贴装整个流程,就单从设备方面来看,在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下,影响***T贴片机贴装率的主要因素是在取件位置,根据设备统计的生产信息情报,其影响占整个影响因素的80%以上。而造成的原因有:方面是器件贮运装置上的供料器,另方面是吸嘴,两者中供料器的影片中60%左右,40%左右是由于吸嘴污染所造成。由于局部元件不是规范元件,随即所带的规范数据库中找不到完全一样的元件资料,新建的元件数据库可能在机器上会难以通过识别达到校正的目的如元件可供识别的特征、元件的吸嘴选择、相机识别灯光的设置、送料器的选择和元件的方向等。
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