贴片机抛料就是指贴片机从喂料器（飞达）上吸起元件而没有贴到板子***置上，也包括不能从喂料器上准确吸取元件，现在的贴片机新机器抛料率极低，但设备用过几年之后，随着设备部分磨损、气路有无或堵塞等，造成生产效率降低，生产成本变高，更重要的是影响产品质量。当吸嘴头吸持器件移动***时，大部分元件都作定量的回转运动（q角），先是修正板上元件的安装轴线和元件在移动过程中轴线的角度(q'角)，其二是解决送料器上元件与PCB板元件焊盘轴线的角度差（q”角）q=q' q"。

东莞市富克电子有限公司位于中国工业重镇东莞长安镇,成立于2004年,主要从事***T贴片设备配件生产销售，租赁***T生产线,维修***及校正***T设备,工业设备电子配件维修等。

在贴装过程中，相当容易和多出现的错误和故障就是贴错元器件和贴装位置不正。因此制定以下措施预防。

1、供料器编程后，必须有专人检查核对供料器架各编号位置上的.元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值是否一致。如果不一致，必须纠正。

2、对于带状供料器，贴装完每一盘料再上料时，必须有专人检查核对新上的料盘值是否正确。

3、贴片编程后，必须编辑一次，核对每个贴装步骤的元件号、贴装头旋转角度以及贴装位置是否正确。

4、每批产品贴装完块PCB后，必须有专人检验。发现问题应及时通过修改程序等方法纠正。

5、贴装过程中，经常检查贴装位置正不正;丢失元件多不多等情况。发现问题及时查找原因，并予以排除。

6、设置焊前检测工位，(人工或AOI)

贴片机中，包括各种气缸和真空发生器，均对空气压力有一定的要求，低于设备要求的压力时，机器就不能正常运转，压力传感器始终监视着压力变化，一旦异常，即及时报警，提醒操作者及时处理。

印制板的传输***，包括PCB的计数，贴片头和工作台运动的实时检测，辅助机构的运动等，都对位置有严格要求，这些位置需要通过各种形式的位置传感器来实现。

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