康明斯柴油发电机组,在行业内已是耳熟能详的名字,其***的性能特点也是有目共睹的,进入中国市场以来,一直受到用户的青睐,那么,康明斯柴油发电机组是如何进入中国市场的呢?下面华力机电将跟大家谈谈康明斯在中国的发展历程。
康明斯公司成立于1919年,总部设在美国印第安纳州哥伦布市,是美国财富五百强企业和财富2008年“******受尊敬的企业”排行榜上一家柴油机生产公司。产品线包括柴油和代用燃料发动机、发动***键子系统以及发电系统。
康明斯柴油发电机组与中国的历史应该追溯到1940年代,美国***弗兰克林.罗斯福签署《租借法案》,向包括中国在内的38个***提供战时援助。《租借法案》对华军援物资中就包括配备康明斯发动机的江防巡逻艇和卡车。1944年末,一家重庆企业致函康明斯公司,寻求建立商业联系,在中国进行康明斯发动机的本地化生产,时任康明斯发动机公司总经理埃尔文.米勒在回函中对此表示了浓厚的兴趣,希望中日***结束后康明斯能够在华建厂。直到1970年代,伴随着中美关系的逐步缓和,才有望变为现实。于是在1975年,时任康明斯董事长埃尔文.米勒先生访问北京,成为***早来华寻求商业合作的美国企业家之一。1979年中美建交,中国对外开放伊始,康明斯驻华***就在北京成立。
1981年康明斯公司开始在重庆发动机厂许可生产发动机,1995年康明斯一家中国合资发动机工厂成立。***生产发动机、发电机组、交流发电机、滤清系统、涡轮增压系统、排气系统、后处理和燃油系统等产品,康明斯柴油发电机生产厂家,拥有由12家区域服务中心和三百多家***经销商组成的服务网络。
在这二十多年间,康明斯一直与中国企业互相合作,共同进步。随着不断的发展扩大,中国区已经成为康明斯柴油发电机组***规模大、增长***快的海外市场。
在人们的业余文化生活越来越丰富的今天,流动舞台车随处可见,既然是流动舞台车,就无法使用市网进行供电,所以柴油发电机组就成了保障流动舞台车电力供应的标配,但金禾机电要指出,原装柴油发电机生产厂家,并不是所有的柴油发电机组都适合给流动舞台车供电。
市场上可以给流动舞台车供电的柴油发电机组很多,柴油发电机,但是适合的并不多,像一些续航能力极差,噪音大,污染严重的柴油发电机组,是肯定不适合流动舞台车使用的,那么流动舞台车该选用什么样的柴油发电机组呢?
1、柴油发电机组的动力要强劲,要十分稳定可靠,这样才能保证流动舞台车***基本的电力供应。
2、续航能力要强,续航能力是指持续供电的能力,如果使用途中突然停止供电了,合资柴油发电机制造工厂,那势必打断演出。
3、噪音要小,试问如果一台嗡嗡作响的柴油发电机组在您耳边,再好看的表演您也会没有兴趣观看。
4、污染要小,跟噪音同理,如果柴油发电机组排放的烟气很大,不但会对环境造成污染,不远处的您也会将这些废气吸进体内,不利于身体健康。
柴油发电机组就好比是流动舞台车的心脏,只有满足了以上条件的“心脏”,才能为流动舞台车输送源源不断的电力,保证演出的顺利进行,希望相关客户能够知晓。
发电机***程序:
A 级 保 养
一、每日:
1、检查发电机工作日报。
2、检查发电机:机油平面,冷却液平面。
3、日检发电机有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。
二、每周:
1、重复每日的***检查。
2、检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。
3、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
4、检查水过滤器。
5、检查起动蓄电池。
6、起动发电机并检查有无影响。
7、清水冼冷却器前后端的散热片。
B 级 保 养
1、重复***每日和每周的检查。
2、更换发电机机油。(机油更换周期为250小时或一个月)
3、更换机油滤清器。(机油滤芯更换周期为250小时或一个月)
4、更换燃油滤清器滤芯。(更换周期为250小时或一个月)
5、更换冷却液或检查冷却液。(水滤芯更换周期为250-300小时,在冷却系统中加注补充冷却液DCA)
6、清洁或更换空气滤清器。(空气滤清器更换周期为500-600小时)
C 级 保 养
1、更换柴油滤清器、机油滤清器、水过滤器,更换水箱中的水及机油。
2、调整风扇皮带涨紧度。
3、检查增压器。
4、拆、检及清洗PT泵、执行器。
5、拆开摇臂室盖,检查丁字压板,气门导管及进、排气门。
6、调整油嘴升程;调整气门间隙。
7、检查充电发电机。
8、检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
9、水箱内加水箱宝,清洗水箱内部。
10、检查柴油机传感器及连接导线。
11、检查柴油机仪表箱。
D 级 保 养
1、更换机油、柴油、旁通、水滤清器,更换机油及发动机循环水。
2、清洁或更换空气滤清器。
3、拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。
4、检查调整气门间隙。
5、更换摇臂室上下垫。
6、检查风扇及支架,并调整皮带。
7、检查增压器。
8、检查柴油机电气线路。
9、检查电机励磁部分线路。
10、检量仪表箱内连接线路。
11、检查水箱及外部清洗。
12、修理或更换水泵。
13、拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。
14、检查或调整电子调速工作状况。
15、对准发电机润滑点压注润滑油脂。
16、对准发电机励磁部分进行除尘工作。
17、检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。
18、清洗并校正喷油嘴、燃油泵。
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