广州市双时复合材料有限公司因原广州玻璃钢总厂转制而成立，公司始终坚持“知行合一、满意众生、智造天下、屹立东方”的企业经营理念和企业文化，竭诚为国内外客户提供***化的绝缘、耐腐蚀、轻质高强、美化、高难结构等解决方案。主营产品包括：一体化预制泵站、一体化泵站、广东一体化泵站、广州一体化预制泵站等，双时复合材料真诚与各界朋友开展广泛的合作，共同创造一个美好的未来。
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一体化预制泵站技术原理你知道吗？一体化预制泵站外壳为筒体，内部用一根内井筒代替内部管道，水泵安装在内井筒中，水流从进水口进入筒体，经过筒体底部的整流板后进入内井筒，经过水泵加压后，沿着内井筒向上打到出水口。技术特点：相比传统混凝土泵站，工厂预制，占地面积小，建设周期短。智能化程度高，自动控制及监测运行状态，可以实现远程监控、无人值守。设备运行振动低，噪音低，故障率低，维保成本低。
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一体化泵站设备安装过程中，不可以盲目进行设备开关调节，需要保证断电后使用。用户在使用设备的过程中需要注意配套安装运用漏电保护开关。雨水一体化泵站经常查看开关的状态，每月至少一次，如果检查中发现失灵问题需要进行替换。同时需要检查***丝的状态以及漏电维护开关。雨水一体化泵站使用过程中注意不会出现损伤设备电线问题出现，不乱拉电线，如果出现电线、插头以及插座等电气设备损坏，需要进行及时的替换。对于带电的处理设备周围严禁使用钢皮尺或卷尺进行丈量作业；
广州市双时复合材料有限公司是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主营产品包括：一体化预制泵站、一体化泵站、广东一体化泵站、广州一体化预制泵站，双时始终以杰出的产品质量和完善的***服务来满足客户需求，双时承诺做对客户负责的产品，对社会负责的企业。欢迎广大客户来电咨询洽谈以及！双时愿与各界同仁携手共创辉煌！
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传统泵站 VS 一体化泵站:
1/占地面积更小，对环境更友好。传统泵站：需配合土建施工，建设控制泵房，占地面积大。一体化泵站：采用地埋式安装，结构紧凑，占地面积缩小80%，与周边环境友好。
2/建设周期更短。传统泵站：需要提前完成土建施工，混凝土浇筑养护等流程工期长达2-3个月。 一体化泵站：整套设备在工厂提前组装测试完毕，到现场从挖井、吊装、安装、调试仅需1周。
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一体化泵站筒体：玻璃钢（GRP）筒体（单位：mm）整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm，其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的很小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
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一体化泵站对周围环境影响小，泵站埋于地下后，不会散发臭气，对环境的影响较小，特别是泵站旁边有的酒店，住宅小区，行政办公等地点时，定制一体化泵站订购电话，影响非常小，可减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。一体化泵站自控程度高，维护运行费用低。泵站可配置专用水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，实现真正的无人值守，大大节省泵站运行的人工管理费用。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。
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一体化泵站吊装注意事项-一体化泵站的回填与压实：
一体化泵站在回填的时候，首先要保障同体安装无误，在这种范围下进行所有的回填材料，全部都要用卵石或者是沙土，也可以选择其他的一些颗粒性的东西来进行回填，但是回填的大尺寸不要超过13毫米到25毫米。
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