广州市双时复合材料有限公司是一家集研制、生产、***与一体的综合性企业,主要生产销售:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等。双时成立多年来,不断改进生产工艺,提高生产效率,凭借着***的机器生产设备、科学的管理制度以及资质深厚员工的共同努力,创立自己的品牌,逐渐成为值得客户信赖的企业。公司坚持”产品优质、顾客满意、严格管理、持续发展”的企业经营理念,竭诚为国内外客户提供优质可靠的产品和服务。
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玻璃钢管道电气/机械系统的检查,每天必须检查电气控制柜、电动机的接线是否牢固,没有进水受潮。启动设备前接通电源,检查电源的电压等参数是否正常。检查电动机、水泵等的转动部位是否顺滑,附近哪里有玻璃钢管道型号,润滑是否足够。泵入口的遮蔽物也要检查,确保没有结构上的缺陷。每月要检查电气控制柜上的电气保护是否正常(如漏电保护开关),电气线路是否老化。检查水泵及水管各接口是否密封良好,安装处有无松动。
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海洋平台玻璃钢管线施工的特点是:
(1)直径在12”及以下都采用直套筒连接方式,直径在12”以上的采用锥度承插接头,粘合连接,而不是采用玻璃丝布抹胶合剂层层缠绕的方法;
(2)重量轻,绿螺线175/250系列的重量只是钢管的1/4,重庆玻璃钢管道型号,施工轻便。
(3)导静电功能,在绿螺线175—C和250—C内加入导电的碳纤维作为管壁和管件壁结构的一部分,是用于钻井平台这样的***区域的一种导静电的管道系统(可以根据设计要求来选用)。
(4)车间预制,现场组装。其主要施工程序为:做车间预制图,切管下料,管端加工,管件接头***,涂敷粘合剂,管接头装配,加热固化,接口标识,质量检查,静水压检验;现场安装,吹扫,***,试压。
广州市双时复合材料有限公司是一家集研制、生产、***与一体的综合性企业,主要生产销售:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等。双时成立多年来,不断改进生产工艺,提高生产效率,常年供应各式玻璃钢管道型号,凭借着***的机器生产设备、科学的管理制度以及资质深厚员工的共同努力,创立自己的品牌,逐渐成为值得客户信赖的企业。公司坚持”产品优质、顾客满意、严格管理、持续发展”的企业经营理念,竭诚为国内外客户提供优质可靠的产品和服务。
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玻璃钢管道如何修补?选取合适口径的单盘连接器,并加工钢制法兰短管。开挖完成后,根据玻璃钢管道的直径,选取相同规格的两幅单盘连接器待用;然后根据管道的破损情况,截取比玻璃钢管道破损处长0.4米的相同管径的钢管(如果损毁处在承插口处,可以根据实际情况加长钢管长度),并在钢管两端焊接上两个标准法兰盘。切割玻璃钢管道。根据钢制法兰短管的长度,切割掉破损处的玻璃钢管一般要求切割掉的玻璃钢管的长度比钢制法兰短管长2cm,以便维修时方便施工安装。切割时要求切口平直,切割完成后要对玻璃钢管道切口处用环氧树脂进行涂抹,以防将来通水后水浸入管道夹砂结构层对玻璃钢管道造成损坏。
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玻璃钢管道在施工中应注意的问题:接头打压问题。管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上,钻一个打压孔,每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力,每一道承插口均应以lOmin的时间保压,以保证不泄漏,打压完毕用镀锌螺栓封堵。玻璃钢管回填由于玻璃钢管属柔性管,要使其发挥正常的作用,必须在施工之中强调回填的重要性,使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。
广州市双时复合材料有限公司,因原广州玻璃钢总厂转制而成立,初建于二十世纪六十年代,是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主要有:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等,双时拥有完全自主的设计能力,在公司任职的40多名设计人员中,有超过10年设计经验的工程师10名以上。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务!
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近年来由于***C、BMC和新型模塑料的出现以及它们在汽车工业上的广泛应用,实现了***化、自动化生产。制品成本不断降低,其使用范围越来越广泛。模压制品主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件。广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域。玻璃纤维往复缠绕夹砂管道能够直接提供管道顶进所需轴向强度,可以适用于各种不同地质和一些不可预测的土质情况。管道一次顶进长度为120~150m,很长可达300m。当采用中继站时,顶进长度可达450m或更长。双时玻璃钢顶管适用于压力管道和自流管道,具有重量轻、管壁薄、比重小、耐腐蚀、内壁光滑、水力性能好等特点,可降低施工单位对起重设备的要求,管道接口配合精度高,安装速度快。
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玻璃钢管道及复合管的安装:
① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
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