附近哪里有玻璃钢管道型号-广州双时竭诚为您服务
作者:广州双时2019/12/9 20:39:46
玻璃钢手糊制品

广州市双时复合材料有限公司,因原广州玻璃钢总厂转制而成立,初建于二十世纪六十年代,是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主要有:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等,双时拥有完全自主的设计能力,在公司任职的40多名设计人员中,附近哪里有玻璃钢管道型号,有超过10年设计经验的工程师10名以上。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务!

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近年来由于***C、BMC和新型模塑料的出现以及它们在汽车工业上的广泛应用,实现了***化、自动化生产。制品成本不断降低,其使用范围越来越广泛。模压制品主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件。广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域。玻璃纤维往复缠绕夹砂管道能够直接提供管道顶进所需轴向强度,可以适用于各种不同地质和一些不可预测的土质情况。管道一次顶进长度为120~150m,很长可达300m。当采用中继站时,顶进长度可达450m或更长。双时玻璃钢顶管适用于压力管道和自流管道,具有重量轻、管壁薄、比重小、耐腐蚀、内壁光滑、水力性能好等特点,可降低施工单位对起重设备的要求,管道接口配合精度高,***玻璃钢管道型号,安装速度快。


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玻璃钢管道及复合管的安装:

① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。② 管道安装图是管道安装工程的依据,玻璃钢管道型号,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。


广州市双时复合材料有限公司是一家集研制、生产、***与一体的综合性企业,优质玻璃钢管道型号,主要生产销售:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等。双时成立多年来,不断改进生产工艺,提高生产效率,凭借着***的机器生产设备、科学的管理制度以及资质深厚员工的共同努力,创立自己的品牌,逐渐成为值得客户信赖的企业。公司坚持”产品优质、顾客满意、严格管理、持续发展”的企业经营理念,竭诚为国内外客户提供优质可靠的产品和服务。



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玻璃钢管道,生活中很常见的呢。玻璃钢管道通常应用于纺织、化工、地下室等领域。玻璃钢管道相对来说要比金属材质的玻璃钢管道更轻。玻璃钢管道同时还具有高耐腐蚀的性能特征,使用起来也经久耐用。玻璃钢管道所采用的是非金属性的材质,通常所采用的是树脂以及玻璃纤维组合而成的。大家在选购时可以依据不同的使用要求,选用不同性能的树脂和玻璃纤维哦。



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玻璃钢管道在施工中应注意的问题,吊装问题。因玻璃钢管硬度较低,故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳,严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点,但应保证管道在空中均衡,不可将吊带(绳) 贯穿其两端,以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护, 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端,这样容易割断吊带(绳),造成事故。


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当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以高点为准,但低点的压力不得超过管道组成件的承受力。液压试验压力应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力。停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时要防止形成负压,并不得随地排放。


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玻璃钢管道工艺详细说明:准备工序.

a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;

b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;

c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。


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