大型玻璃钢管道生产厂家常用指南
作者:广州双时2020/7/18 18:15:30

广州市双时复合材料有限公司,因原广州玻璃钢总厂转制而成立,初建于二十世纪六十年代,是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主要有:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等,双时拥有完全自主的设计能力,在公司任职的40多名设计人员中,有超过10年设计经验的工程师10名以上。欢迎广大客户来电咨询洽谈业务!玻璃钢在是目前池体加盖应用***广泛的一种材料,具轻质高强、耐腐蚀性能好、造价低等诸多优点。


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当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;双时复合材料——玻璃钢保温管生产厂家,玻璃钢夹砂管道哪家好玻璃钢缠绕(夹砂)管输水管道工程的线路测量应包括定线测量、水准测量和直接丈量。当管道试验压力大于设备试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以高点为准,但低点的压力不得超过管道组成件的承受力。液压试验压力应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力。停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时要防止形成负压,并不得随地排放。


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玻璃钢管道工艺详细说明:准备工序.

a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;

b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;

c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。


广州市双时复合材料有限公司是一家集研制、生产、***与一体的综合性企业,主要生产销售:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等。双时成立多年来,不断改进生产工艺,提高生产效率,凭借着***的机器生产设备、科学的管理制度以及资质深厚员工的共同努力,创立自己的品牌,逐渐成为值得客户信赖的企业。公司坚持”产品、顾客满意、严格管理、持续发展”的企业经营理念,竭诚为国内外客户提供可靠的产品和服务。在吊装时连在管子或其包装上的导向索可用于手控,不得跌落、撞击或冲撞管子,特别是管子的两端。



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解说玻璃钢夹砂管道的六种连接方式:

1、单密封圈接受衔接:适应于中、低压地下埋设管线。

2、双密封圈承插衔接:适应于高压地下埋设管线,可进行单接面试压。

3、承插粘接:适应于高压及杂乱荷载的大口径管线。

4、对接:适应于高中、低压管线及管件衔接,L和t取决于条件。

5、承插'○'密封衔接尼龙棒'○'键锁口主要用于轴向拉力大的管道,如深井管。

6、法兰衔接:适应于中、低压管件、管线及设备衔接,可与HG、JB、GB、ASTM、DIN、NF、JIS等规范相适应。


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什么是玻璃钢管道?玻璃钢管道以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合***低等优点,成为化工工业及排水工程的很好选择。在施工现场必须对所有的管子进行检查,以确保在装运过程中管子没有受到任何损伤。玻璃钢管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、热电、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理,海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。


广州市双时复合材料有限公司是一家集研制、生产、***与一体的综合性企业,主要生产销售:玻璃钢管道、玻璃钢排水管道、玻璃钢保温管、玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管等。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、***链反应、不燃气体的窒息作用等。双时成立多年来,不断改进生产工艺,提高生产效率,凭借着***的机器生产设备、科学的管理制度以及资质深厚员工的共同努力,创立自己的品牌,逐渐成为值得客户信赖的企业。


玻璃钢夹砂管道的很大埋设深度是指管道顶以上的覆土高度,玻璃钢夹砂管道的管材刚度、原土类型进行如下设定:原土类型为中等细粒黏土,玻璃钢管道直径不小于300mm,刚度等级5000N/m2,根据规范规定,在无交通荷载的情况下,很大埋设深度为8m;在有交通荷载情况下,很大埋设深度5m。在汽车或火车等载重车辆通过的地方,所有管道区域的回填土都必须经过分层夯实。广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域。如果采用特殊安装,如外加钢筋混凝土包层、钢筋混凝土盖板、外壳等,很小覆盖深度可适当减小。考虑到地面交通荷载,标准管沟的很小埋设深度不得低于1m。



针对玻璃钢加砂管的被***点的打磨要求:打磨应控制好深度和面积,不宜小于150*150mm范围,打磨后的表面应平整,打磨后应将打磨处的灰尘用气泵吹干净或用清水冲洗。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。树脂修复的方法:树脂应根据用量配置,避免浪费。擦干、擦净粘接面浮尘,用原加强树脂糊(196#)将接缝填满,并进行表面平整,配好原材料从上至下,逐层玻璃纤维布带/短切毡交替,以接缝为中心,层的很小宽度为50mm,然后均匀的递增铺层的宽度,后至很小宽度,每层搭接至少为25mm,一次累计厚度不超过5mm,然后固化,依次往复直至规定的厚度和宽度,为避免应力集中,铺层的外侧应沿管向下倾斜,冬季施工每一层固化要用烤板进行加热。


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