笔者作为东莞节能加热圈(纳米红外加热圈)的服务商,从目前所接触到的客户来看,安装节能加热圈的比例甚至不到10%,也就是说还有至少超过9万台注塑机需要进行节能改造。按照平均吨位250T来计算,合计改造的功率超过16KW*90000=1440000KW。按照年度7200小时计算,按照25%的平均工作负载计算,年用电量接近2.59亿度电。按照平均50%节电率,东莞的用电量在保证原产值不变的情况下,可减少用电1.3亿度电,年节约用煤1600万吨(1度=0.1229千克煤)。
按照平均目前市场单位报价计算,合计共超过4.5亿的纳米红外电热圈市场份额,目前在东莞的主要服务商有汉牛节能、伍鑫节能环保等主要厂商。每年按照10%的更新率,每年新增注塑机对应的市场份额有4800万以上,因此东莞市场急切需要一家拥有强大服务能力,了解本地市场的纳米红外电热圈的供应商。从这些厂商看来,汉牛科技、伍鑫节能环保都具有潜力发展壮大,两个公司均自有红外节能加热圈的生产线,也有前卫的发展理念。接下来东莞的注塑机加热圈节能市场值得期待……
汉牛HANIUS带你揭开纳米远红外电热板的神秘面纱。
传统的电加热管是通过电子之间的摩擦加热,电转换率仅为60%左右,其他的热能则以光能的形式扩散出去。不仅仅如此,注塑机节能加热圈厂家,由于电热管易氧化的特性,易断裂,于是更换频繁成为制约工业发热设备厂效益的重要因素,同时,电热管使用久了,清洁起来也是一个问题。而使用汉牛纳米远红外电热板,以为这些问题完全不是事儿!
HANIUS汉牛注塑机红外节能加热圈强化了保温效果,改变了接触式传递热方式。在节能,节电,加热速度,工作时间,发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短,注塑机节能加热圈,一般一年就可以收回所有的改造费用。
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨,本文作者熊定生具有6年的注塑机节能领域从业经验,今天就节能电热圈表面温度过高的问题进行探讨,在讨论表面温度高的问题,我们就要考虑传热途径的问题,节能加热圈多采用不锈铁外壳或者比较薄的不锈钢材质。这两种材质的特点就是热传导能力较强。
而热传导和温度差有很大的关系,注塑机的料筒温度设定一般都在250℃左右,而现在的节能加热圈从承重的角度考虑,节能加热圈外壳与料筒的接触点之间都是采用了不锈钢或者高品质不锈铁材质。因此内部的热才得以从结构件传导至外表面。
从以上的结论来看,那么只有从以下两个方面来降低表面温度:
1、减少料斗接触面与外表面之间的结构支撑或者采用可焊接,但是导热能力较差材料作为截面材料来完成结构的完整性。目前伟川科技在截面的设计上已经减少了内表面和外面的接触面积的设计,因此在同等保温隔热材质下,伟川科技的表面温度后较其他低5℃以上。
2、热传导和温度差有很大的关系,要降低表面温度,在保持整个节能加热圈结构不变的情况下,注塑机节能加热圈品牌,就只有降低内表面接触面的温度。注塑机针对不同材料有着不同的温度设定,而且是及其严格的,因此只能在节能加热圈和螺杆料筒之间填充隔热材料,减少热直接传递到节能加热圈内表面的强度。也可以降低节能加热圈的表面温度。
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