HANIUS汉牛注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。

节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨

节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨，本文作者熊定生具有6年的注塑机节能领域从业经验，今天就节能电热圈表面温度过高的问题进行探讨，在讨论表面温度高的问题，我们就要考虑传热途径的问题，节能加热圈多采用不锈铁外壳或者比较薄的不锈钢材质。每小时用电约为：20KW×35%=7度/小时,电费计价按￥0。这两种材质的特点就是热传导能力较强。

而热传导和温度差有很大的关系，注塑机的料筒温度设定一般都在250℃左右，而现在的节能加热圈从承重的角度考虑，节能加热圈外壳与料筒的接触点之间都是采用了不锈钢或者高品质不锈铁材质。因此内部的热才得以从结构件传导至外表面。

从以上的结论来看，那么只有从以下两个方面来降低表面温度：

1、减少料斗接触面与外表面之间的结构支撑或者采用可焊接，但是导热能力较差材料作为截面材料来完成结构的完整性。目前伟川科技在截面的设计上已经减少了内表面和外面的接触面积的设计，因此在同等保温隔热材质下，伟川科技的表面温度后较其他低5℃以上。

2、热传导和温度差有很大的关系，要降低表面温度，在保持整个节能加热圈结构不变的情况下，就只有降低内表面接触面的温度。早在2017年HANIUS汉牛就已经发表了《注塑机节能加热圈微利宣言》。注塑机针对不同材料有着不同的温度设定，而且是及其严格的，因此只能在节能加热圈和螺杆料筒之间填充隔热材料，减少热直接传递到节能加热圈内表面的强度。也可以降低节能加热圈的表面温度。

汉牛科技，超过7年的塑机节能项目服务经验，为客户提供安全可靠的注塑机整体节能服务。公司自有塑机节能设备生产线***生产注塑机加热圈、挤出机加热圈以及其他塑料机械加热圈以及干燥料斗节能加热器，为客户提供高性价比的塑机电热整体节能服务。

近的一个项目：某包装拉料机（挤出机）改造项目，经过试验对比，能耗从之前每公斤0.57度电的用量，下降到每公斤0.45元！从而实现单位产值节能约20%，提高了单位电能的产出。该项目目前已经通过了甲方用能单位的验收！

《四川注塑厂采用汉牛红外节能加热圈获赞誉》今日成都一客户采用HANIUS汉牛红外节能加热圈作为其注塑机节能改造的方案。前后经过不到一周时间就完成了项目实施。客户很满意。

红外节能加热圈通过红外热辐射方式，对塑料加工机械机筒（炮筒）进行红外加热，从根本上改变了之前普通加热圈接触式热传递方式；发热元件采用了电热丝实现电热转换效率99.8%以上，而普通加热圈的电热转换效率在60%左右；红外节能加热圈内部采用航天级保温隔热材料气凝胶作为隔热层，减少温度对外发散，提高电热热利用率，红外节能加热圈表面温度可达到35℃，综合以上三个方面从根本上改变了普通加热圈电热转换效率低、传热效率低、表面温度高的“两低一高”致命缺点，实现了塑机加热圈部分的节能。同时配合***能的保温装置，在电热圈以单向45秒800度热传递的方式使注塑机料筒迅速达到溶胶的温度，同时大程度地降低热损耗，从而说明纳米电热圈从根本上降低了注塑机的输出功率，这样即达到了大幅节电的效果。