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热泵研发与烘干应用的高新技术公司，主营烘干热泵的研发、生产及销售和服务。

目前木材及家具平衡***的现状

1、毛件板材在开料加工前,由于含水率不达标引起的开裂变形等问题,造成开料出品率低；2、已干燥好的板材由于生产环境温湿度的变化，使木材吸混回潮造成含水率过高，引起的一系列加工问题；3、实木加工生产过程中产生的加询力,对具产品殿的影响；4、家具成品跨区域销售过程中，因终端市场气候差异导致的开裂、变形、变色等问题.

热泵烘干机技术原理： 在烘干过程中，需要热量以从产品中蒸发水分，并需要空气流以带走蒸发的水分，从而使烘干成为高能耗的操作。有不同的热源可用于烘干，这些热源已在许多文章中进行了充分讨论。然而，由于常规烘干方法中化石和电力价格的上涨以及二氧化碳的排放，用于产品加工和烘干的绿色节能和其他热回收方法变得非常重要。

热泵烘干机技术已成功用于农产品烘干以及其他家庭除湿/加热应用。在包括南非在内的世界大多数发达***中，它已用于家庭和工业部门的供暖，通风和空调。但是，在南非以及延伸到撒哈拉以南非洲地区，水果和蔬菜的热泵烘干机（HPD）基本上没有被开发。

木材通常可分为针叶树林和阔叶树材两大类，一般分为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。

为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的含水量降低到一定的程度。

迄今为止常用的干燥方法有常温干燥、高温高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高温热泵干燥、微波干燥等。

木材的烘干首要考虑的是不同木材的特性，包括其结构、密度、心边材、含水率、水分迁移速度等等。

热泵木材烘干机是优先考虑节约能耗的基础上，再通过智能的温湿控制系统设置不同的温度、湿度、风速、风量、时间等技术参数，这些参数完全依据不同木材属性及干燥工艺而设定。

通过加热、调湿、通风等功能来实现木材的干燥过程，加热以利木材烘干房达到精准的预设的温度，调湿则保证了木材某些阶段所需要的高湿环境，防止木材开裂、变形等，通风保证了均匀的干燥。

像松木、红木均属易变形开裂类，松木含油脂多，在烘干过程中，参数设置各不相同。

在烘干过程中，影响木材烘干的三个主要因素是温度、湿度、木材含水量。红木烘干时一般要做预热处理，先在高温、高湿的条件下把红木热透湿透，然后再降低温湿度。