汉牛科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈，可有效降低注塑机炮筒温度，实现注塑机炮筒部分的节能。汉牛科技致力于中国***节能加热圈的研发、生产与销售工作，目前已经改造的机台超过20000台注塑机，我们承诺为客户实现30%以上的节能。k，表面喷有低辐射涂层）汉牛HANIUS节能加热圈、节能发热圈、注塑机加热圈红外节能加热圈材料及结构特性分析：特性一：远红外加热的方式特性：特定物体对热能吸收的波长有选择性。降低注塑机炮筒温度，降低车间温度，实现生产节能，选择汉牛品牌。

汉牛节能加热圈可替代电磁加热圈及普通加热圈

电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。未来纳米红外节能加热圈商家必将面对一些更为挑剔的消费者，纳米红外节能加热圈的消费者开始有自己的技术系统以及消费者之间的信息链接更为快捷和方便推动了消费者技术系统的自我升级，也就会出现消费者可能比某些厂家本身还懂纳米远红外节能加热圈。电磁发热圈的原理是节能的发热方式，不过电磁加热圈会产生电磁波，对车间的精密注塑机会产生谐波，从而影响注塑机的正常生产。

在这种情况，注塑机红外节能加热圈就正好弥补了电磁加热圈的弊端，汉牛注塑机红外节能发热圈相对传统的加热方式中又以电阻丝普通加热圈其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，当然如果加热器老化了的话那么热效率会更低。8元/月改造后注塑机的节电率按保证30%核算，则每月回收效益约为:￥3712。而且要经常的维修就造成成本的提高。

注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。

注塑机节能加热圈目前市场任然是以红外节能加热圈及保温罩两种为主要实现方式，曾经火热的电磁节能加热圈因为高昂的***服务成本，慢慢被市场淘汰，目前红外节能加热圈占据注塑机加热圈节能改造市场的接近90%。

注塑机节能保温罩原理上讲，提升了热的利用率，而不是对外加热空气做无用加热。熊老师不推荐使用节能保温罩，节能保温罩的使用，会提高原有加热圈的故障率，因为普通发热圈的材质以及结构，无法承受内部那么高的温度。

注塑机加热节能选用汉牛科技的红外节能加热圈，可以比普通加热圈加保温罩的方式再提升20%以上。

远红外节能加热圈具有以下特点：

纳米红外加热圈的节能原理提高电热转化率 （纳米电热材料）提高热传导效率 （特定波长红外线辐射传导）减小热损失

超低隔热系数隔热层） 红外节能加热圈节能的实现（主要从产品结构和特性上分析）

核心层 远红外涂层热传导方式：辐射（三种传递方式：接触、对流、辐射、）产生特定波长的红外线（3.5μ-15μ）特定物体对热能吸收的波长有选择性（口述：炮筒为钢材，对3.5μ-15μ 波长的红外线吸收达80%以上，工艺不好、材质不对，热膨胀系数不匹配就会高温爆裂）全自动机械手喷涂、高温烧结喷涂均匀、高温不爆裂

第二层 铝反射层

第三层 纳米电热（红外发生器）层电热转化率达99%（概念值、能量是守恒的，但是1KW热值等于860大卡，不同的发热体可能产生热、可见光、噪音）全自动机械手喷涂、高温烧结（厚度误差±10μ）材质：微晶玻璃、刚玉、石英喷涂均匀、高温不爆裂（工艺不好、材质不对，热膨胀系数不匹配就会高温爆裂）在800℃高温直接丢入常温水中无开裂

第四层 环保隔热层气凝胶隔热材料导热系数：0.015环保、无异味及任何毒***表面温度40-70℃

第五层 不锈钢外壳0.8mm厚高密度焊接，保证强度

第六层 高温防辐射涂层采用低辐射涂层（材质）（口述：不同的材质对外的辐射能力不同）耐温250℃利用独创节能电热圈结构设计，可实现纳米红外电热圈节能30%以上，与此同时电热圈的特殊的环保隔热层还保障电热圈表面温度降低到40-70℃，车间环境温度降低3℃-8℃，可有效改善车间的作业环境。6元以上仅为举例说明，实践证明节能率一般在40-60%，具体数据以贵司试机实测数据为准。