选择HANIUS汉牛注塑机纳米红外电热圈节能改造的原因？

汉牛科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈，可有效降低注塑机炮筒温度，实现注塑机炮筒部分的节能。汉牛科技致力于中国***节能加热圈的研发、生产与销售工作，目前已经改造的机台超过20000台注塑机，我们承诺为客户实现30%以上的节能。***后安装的效果如逾期一般，78KW的汉牛纳米红外节能加热圈工作正常稳定，满足该包装企业的正常生产，并且实现了整机15%以上的节能目标。降低注塑机炮筒温度，降低车间温度，实现生产节能，选择汉牛品牌。

注塑机电热系统节能改造上的可行性分析

3.1 注塑机成型工艺过程及加热原理

注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。

注塑机加热方式为电阻丝加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上。

3.2 电阻丝加热及传导的缺点

采用电阻丝加热只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，使热能利用率降低，同时导致环境温度上升。且电阻丝加热功率密度低，在一些温度较高的加热场合根本无法适应。

3.3 电热系统在普通注塑工艺中的电能分配

依据注塑机设备工艺的需求，注塑机发热系统耗电占整个设备总耗电量的 43%左右，这样看来改造原由的发热系统使其热利用率提高、使热传递的速度加快具有很大的节能潜力。

四． 注塑机红外节能电热圈节能改造的优点

注塑机电热系统节能改造，注塑机纳米红外电热圈节能改造。

汉牛HANIUS注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。

一、HANIUS汉牛红外节能电热圈的工作特性

1．在同等条件下为节能率达到 30%~60%

2．特殊的保温装置，使电热圈的表面温度为60℃左右；

3．对环境影响小，能有效降低工作车间温度5℃~10℃。

4．升温速度快，热，可达到90%以上，纳米材料在45秒时间可达到高温 750℃

5．热能转换率达到 99.5%以上

7．寿命长连续使用大于 5万小时

二、HANIUS汉牛红外节能电热圈工作原理

1．纳米红外电热圈发热体采用纳米合金材料，热转化率高，在通电时只产生热辐射，热量通过红外辐射传导，不产生高频辐射，无紫外线。注塑机节能改造几大部分：电机部分的伺服节能改造、炮筒部分的加热圈节能改造、料斗部分的干燥机节能加热棒、冷却水部分的循环水泵节能改造。同时配合能的保温装置，在电热圈以单向45 秒 800度热传递的方式使注塑机料筒迅速达到溶胶的温度，同时大程度地降低热损耗，从而说明纳米电热圈从根本上降低了注塑机的输出功率，这样即达到了大幅节电的效果。

2．纳米红外电热管工作时，有效 5.6um-15um的远红外线，占整体波长 90%以上。远红外线对renti作用的主要特性：一是Fangshe、二是强烈的渗透力，三是吸收、共振和共鸣。

三、HANIUS汉牛红外节能电热圈优点

1．节能：传统的注塑机机械料筒所用的电热圈加热方式为电阻丝加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失在空气中，存在大量热能损失，造成车间高温闷热，而纳米红外电热加热系统解决这样的问题，单向针对性加热，根本上解决了双向热传递问题，再加上高温棉隔热层的保护，只有微量热量辐射到空气中，经过机构的严格测试和多个厂家的新身体验，节能率达到 30%~70%。降低注塑机炮筒温度，降低车间温度，实现生产节能，选择汉牛HANIUS。

汉牛科技，超过7年的塑机节能项目服务经验，为客户提供安全可靠的注塑机整体节能服务。公司自有塑机节能设备生产线***生产注塑机加热圈、挤出机加热圈以及其他塑料机械加热圈以及干燥料斗节能加热器，为客户提供高性价比的塑机电热整体节能服务。

近的一个项目：某包装拉料机（挤出机）改造项目，经过试验对比，能耗从之前每公斤0.57度电的用量，下降到每公斤0.45元！从而实现单位产值节能约20%，提高了单位电能的产出。该项目目前已经通过了甲方用能单位的验收！

伍鑫注塑机节能加热圈厂家***

智能温控纳米红外加热圈特点

1、热转换率及保温效果好，节能率高，可达80%；

2、红外线传热，热惯性小，温控精度高，可实现±1℃精准温控；

3、超低表面温度，有效降低作业环境，可有效降低车间温度4℃以上；

4、搭扣设计，安装简单，维护方便，更换时间2分钟以内；

5、使用寿命长，超长质保，质保4年，正常使用10年以上；

典型客户涵盖：

亚大集团、美的集团、格力空调、中控智慧等