如何才能有效避免镀铬层生锈的现象呢？有需要的小伙伴们快来了解一下吧。

避免镀铬层生锈的方法：

1、改进基体表面的粗糙度

2、增加镀铬层厚度

3、提升镀前处理工艺

4、条件允许的话，适当增加溶液的浓度

5、镀成完热水烫洗并快速干燥

6、采用油封进行防腐，以防止镀铬层生锈

关于避免镀铬层生锈的方法，就为大家介绍到这了。我们能根据具体的镀铬条件，挑选适合操作的方面入手去做处理。如果您还有任何疑问，请随时与我们联系！

电镀硬铬技术除氢处理的目的是降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆。同时，希望尽可能使铬层的硬度不受影响。

除氮应在电镀之后，尽快在油、烘箱或真空中进行。去氢的温度约100- 300 C，常用很度为180'C。过高的沮度会使镀层变软，例如某被铬层200℃处理15min后，硬度为812HV; 6000,15min后，为473HV ; 980 C . 15min后为258HV.

凡是电镀硬铬前硬度)40HRC的基体镀后必须尽快除氢，在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氢3h,镀前硬度)55HRC的基体，铰后除氮沮度要降到(150士5)C，除氢时间要适当延长.

在零件镀铬后进行磨削时出现镀层剥落的故障，这时需要注意磨削的速度不要太高，过刀量也不要太大；力Ⅱ强磨削区域的磨削冷却，避免局部温度太高引起结合力下降。

实际上，不同基体材料的零件表面电镀硬铬也要注意提高硬铬镀层的结合力。因为不同的基体材料镀硬铬由于其材料的特性和处理工艺不当可能会引起菠铬层的起泡、起皮等故障。

关于一些在超高温、高强度的条件下使用的模具，电镀铬是一种相当好的选择，汽车行业的大型模具因此也选用电镀铬工艺来强化其强度。不过大型模具平常形式复杂、面积分量较大、不容易装挂，电镀时的高低电位也对硬铬层的厚度有显然的影响，所以，大型模具镀硬铬的工艺需求具备肯定的制作条件和精彩的电镀经验。以上关于电镀硬格的介绍就到这里了，希望对你有所帮助。