




不锈钢表面发黑加工厂
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在NaOH、NaNO2和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为2-3∶1,其余加水;加水量以温度在 135℃-145℃为合适;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用溶液作为填充液,其浓度为12%-18%;不锈钢具有出色的耐蚀性,耐磨性和强韧性又具精美的外现,因而既广泛应用于宇航、海洋、核船工程、石油化工等方面,又广泛用于建筑材料、家庭器具,厨房设备、变通车辆等以表面装饰为主的用途上。在室温下 1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。
A3钢用碱性发黑好一些。
实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变
铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深,当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时,其时间间隔仅0.5~1min,错过这个较佳点就会又回到浅棕色,只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色***仪,能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法,已有几十年历史,英国人发明。工艺经改良后,已得到广泛应用,效益显著。目前我国与******相比,主要差距是着色的电子监测设备。不锈钢表面发黑加工厂常温苏州发黑的主要特点主要特点:(颜色黑,附着力好,防腐性高,做工时间短)1、节约能源。国外已将这种设备用于工业生产,可以得到重复的颜色,而国内尚未见报导使用,所以研制着色用电子监测设备是当务之急。

不锈钢表面发黑加工厂常温苏州发黑的主要特点
主要特点:(颜色黑,附着力好,防腐性高,做工时间短)
1、节约能源。发黑完全不需用电,同碱性高温发黑比,节电100%。
2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟,本发黑剂只需1-5分钟。
3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且操作容易。
4、工艺适应性强。对钢性无选择,含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果,而且发黑后的工件,既可脱水油封闭;又可热浸油封闭。
发黑(黑磷化)膜色浅产生原因 1、发黑(黑磷化)时间太短2、成分不足排除方法1、延长发黑时间2、调整或更换溶液四光泽性差,有锈斑产生原因 1、脱水油中水分太多2、零件脱水时间短排除方法 1、排除水分,检查脱水油或更换2、延长脱水时间五牢固性比碱性发蓝差产生原因 1、发黑(黑磷化)尚未作用完全2、零件的氧化层未除尽排除方法1、发黑(黑磷化)后放置一天再使用2、加强发黑前的处理
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