磷化加工技术在使用的过程中，不会生产多余得杂质，或者是生产量上比较小，而且对***无害，对环境没有污染，加上得到的保护膜一般都比较光滑，在使用寿命上也有保证，因此，该项技术受到环保部门得肯定，但是不管是哪个厂家使用，都需要做到安全防范得工作，才能保证真正得环保。

磷化膜在耐腐蚀性上比较强，而且在使用上对***无害，即使磨损，也不会伤害到使用者，因此，磷化加工技术在市场上的使用量比较大，这项技术还是比较简单得，主要就是控制温度以及电力，进行元素位置得改变，在使用这项技术时，需要随时进行这些操作，保证安全稳定。

什么是喷涂磷化处理

它可提升喷涂层的黏附特性和耐湿冷及耐浸泡特性，大部分阻拦将会产生的浸蚀外扩散。不可以认为喷砂处理、抛丸和无油渍的表层能够 不做酸洗磷化

经酸洗磷化后，浸蚀全过程会被限定在镀层毁坏的地区，由于其他的一部分仍与化学反应牢固地粘接一起，也是非导体的磷化处理膜，形不成微充电电池，进而抑止了膜下浸蚀。

喷涂磷化工艺喷涂磷化处理以塑料薄膜磷化处理主导，膜厚通常在1~5um，合适作漆料的底层，膜越薄，则涂在膜上的漆层抗机械设备形变特性越高，漆层的光泽度和黏附特性好。

磷化的分类方法有以下几种

根据组成磷化液的磷酸盐分类。

有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。此外还有在磷酸锌中加钙的锌钙系，在磷酸锌中加镍、加锰的“三元体系”磷化等。

2、 根据磷化的温度分类。

有高温（80度以上）磷化、中温（50~70度）磷化和低温磷化（40度以下）。

3、 按磷化施工法分类。

有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷化、涂刷型磷化。

4、 按磷化膜的质量分类。

高温磷化表面处理调整及磷化液的性能及作用

表面调整及磷化液的性能及作用

l、表面调整对磷化起什么作用

①克服粗化效应 ②提高磷化速度 ③细化晶粒

④改善磷化膜外观 ⑤提高涂膜性能

2、表面调整剂有几类？

①碱性表面调整剂（胶体肽盐）

②酸性表调剂。

⑤磺酸盐表面调整剂。

3、影响碱性表调剂使用性能的主要因素

1.使用方法 2.ph值 3.温度﹤35℃ 4.搅拌循环搅拌。

4、表调剂的补加和更新

1.钛盐表调剂 在补加时缓慢均匀加入槽中，有条件有单位好将粉末表调先本制成浆状，再用泵按消耗定额定期补加，同时溢出定量旧槽液。

2.按处理工件表面积计算表调消耗量，一周后整槽更换表调剂。