细化磷化膜晶粒 表面调整细化了磷化膜晶粒，改善了磷化膜外观，金属工件经表面调整后，金属表面的活性点与磷化剂接触所形成的结晶核极细，据有关资料介绍，可将磷化膜结晶大小由40um降至20um以下，既防止了大晶核的形成，也防止了形成磷酸铁蓝膜，所生成的磷化膜结晶细密，改善了磷化膜外观，增强了磷化膜与金属表面的结合牢度，提高了磷化膜的耐蚀性。

影响高温磷化表面处理的因素有哪些？

磷化

工件的化学成分来分析：工件的活性对于磷化的影响。冷轧干板的活性大小对磷化处理的效果有不同的影响。活性小磷化处理效果好；活性大的磷化效果差。经试验证明，几种冷轧钢板的活性大小顺序为：宝钢板2030gt;日本版gt;宝钢1550，钢板加工企业注意活性高的钢板要降低其活性后在进行磷化处理。

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。

磷化分类1、按磷化处理温度分类（1）高温型80—98℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）优点：膜抗蚀力强，结合力好。缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。