而金属工件经过酸洗除锈后，由于酸腐蚀的原因，金属会产生粗糙的表面，金属磷化处理，这虽然使金属的有效表面积增加，这可能也是酸洗后造成磷化膜重量提高的部分原因，但也使得金属表面的活性点减少，因而也会产生粗糙的磷化膜。金属工件经过表面调整后，可使金属工件表面活性与不活性点均一化，消除金属工件经强碱除油或强酸除锈所引起的腐蚀不均等缺陷，进而克服强酸、强碱处理后带来的粗化效应。

磷化加工技术在使用的过程中，不会生产多余得杂质，或者是生产量上比较小，而且对***无害，对环境没有污染，加上得到的保护膜一般都比较光滑，在使用寿命上也有保证，因此，东莞磷化处理，该项技术受到环保部门得肯定，但是不管是哪个厂家使用，都需要做到安全防范得工作，才能保证真正得环保。

磷化膜在耐腐蚀性上比较强，而且在使用上对***无害，即使磨损，也不会伤害到使用者，因此，磷化加工技术在市场上的使用量比较大，这项技术还是比较简单得，主要就是控制温度以及电力，进行元素位置得改变，在使用这项技术时，需要随时进行这些操作，保证安全稳定。

1.杂质清理

磷化加工技术在使用的过程中，金属表面磷化处理，需要注意在杂质上的清理，一般杂质都来自于被镀膜材料，以及所使用的磷材料得，需要进行对杂质得清理，杂质随时都可能产生，不仅会降低反应得速度，而且还会导致被镀膜材料的脏污。

2.材料添加

随着磷化加工技术使用时间得增加，设备中的磷元素在数量上越来越少，就需要操作者根据反应得效率，进行材料的添加，保证在材料添加量上得合理性，控制反应得效率，如果需要结束反应得话，就需要停止反应。

在使用磷化加工技术的过程中，需要关注这些操作，这些都是操作者需要随时进行得操作，才能保证加工时不会受到干扰。

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