发黑处理工序

后处理工序：三种不同处理方法选择一种：（1）脱水防锈油封闭：将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，不锈钢发黑加工厂，并上下提动3-5次后即可；（2）热浸油：浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）（3）浸封闭剂：零件（如照相器材、光学仪器），202不锈钢发黑，需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，316不锈钢发黑，浸封闭剂。（如器漆，聚氨脂漆等）溶液维护：当发黑剂效率降低时，不锈钢发黑，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH***到2-2.5范围可继续使用。采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。

发黑处理的目的：①对紧固件表面起防锈作用;②增加紧固件表面的美观及光泽作用;③降低淬火过程的应力作用。发黑处理流程：装架→沸碱水溶液去油→水清洗→盐酸溶液去锈→水清洗→沸水加热→氧化→水清洗→皂化→水清洗→自干→浸热油→控油→检验→入库。

酸性发黑液是当前我国发黑处理工厂的主要使用发黑剂，有着极其重要的作用。酸性发黑液一般都被人们放在发黑池里，从而只要把工件放入到发黑液当中，那么就能保证其有效地进行发黑，从而提高工件的表面性质。当前，人们在进行发黑的时候需要注意什么问题呢?

钢铁常温发黑具有节能、***、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点。从小件到面积较大、形状复杂、不同钢种的工件均可应用。但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。笔者结合多年生产实践，谈谈生产应用中的工艺控制和改进措施，供同行参考。

工艺流程

一般为化学除油→热水洗→清水洗→强腐蚀→二次清水洗→化学除油→热水洗→清水洗→弱腐蚀→二次清水洗→常温发黑→二次清水洗→浸脱水油→送验。

钢铁常温发黑技术

　　钢铁常温发黑技术是80 年代中期出现的一种全新的钢铁发黑技术。该技术的特点是钢铁发黑时不需加热， 在5 ～40℃的宽温范围内均可使用。发黑速度快，一般仅需几分钟，大大降低了能耗，提高了效率。同时该技术适用于不同的材质，用锻造件和灰口铸铁件做过实验，其效果与普通碳钢件的效果差别不大。目前大多采用—铜盐体系，发黑膜的主要组成是CuSe和少量的单质Se ，为非晶态***。

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