大家知道在发黑处理过程中可能出现的缺陷有哪些吗?下面就来为大家简单的介绍一下。

发黑工件表面呈淡***：工件表面失去乌黑光泽，呈淡***，这是由于氧化溶液中浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的氢。

发黑工件不生成氧化膜：经处理40～50min后，工件表面仍不上色(生成氧化膜)，这主要是由于溶液温度过低，浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度，适当增加量。

如果你想提高常温发黑处理的效果，以下几部分关键内容你必须要注意：

一，工件的前处理工作十分重要，在发黑处理前，需要对工件进行润水，将它浸泡在水中，目的是清除工件表面的油污以及锈蚀、氧化层等。

二，为了避免常温发黑处理时有沉淀现象，在发黑处理前，还需要对工件进行清洗，用清水进行清洗，除去它表面的盐酸溶液。

三，如果槽液是新配置的，在常温发黑处理时，应该将时间控制在2到3分钟左右，如果是老槽液的话，时间应该适当的延长，一般控制在5到10分钟的范围内。

把握好常温发黑处理的关键问题，相信你可以提高常温发黑处理的效果，希望这些内容可以更好的帮助到您。

常温发黑处理实际上指的就是发蓝处理，常温发黑处理本身有很多的特征优势，它是一种成本耗费较低，并且效果较好的工艺手段。常温发黑处理过程的实施需要经历一个严格的过程，接下来小编为您简单的介绍一下。

常温发黑处理的大致过程是这样的：

一，清洗，此步骤是针对工件的，属于前处理阶段，工件表面有一些污渍以及油渍等，需要用清水洗一遍，从而保证后续工作的顺利开展。

二，脱脂。对工件进行脱脂，要将工件放在脱脂液中，并且控制好液体的PH值浓度，一般为碱性12到14的范围，还要控制好脱脂液的处理时间，一般在高于10分钟低于半个小时，并且在脱脂期间还要每个4分钟左右抖动一次。