医药盒自动生产线必须满足下列条件︰

　　1，原材料，协作必须标准化、 规范化，和及时供应。

　　2，产品结构和过程相对稳定，并与大量的需要的产品。

　　3，产品收率是够大，大批量的产品，以确保医药盒自动生产线有足够的负载。

　　4，过程可以分为简单过程和根据工艺要求的某些生产过程适当合并和休息下来，单一的时差的操作不应太大。

　　5、 安装线路设备条件。

　　医药盒自动生产线在工业中的应用

　　医药盒自动生产线的生产并不像标准设备那么简单，普通汽车流水线设备成熟发达，根据具体工艺，根据生产现场，自动流水线设备的生产和加工特点是针对自动流水线产品而设计的。医药盒自动生产线可以参而没有人。医药盒自动生产线设备的发展前景医药盒自动生产线主要作用是提高自动化生产线设备的生产效率，自动化生产线和产品质量，自动化流水线人工成本节约，从粗加工到各种因素密集，自动流水线自动流水线企业发展，自动流水线生产不能使用自动线路设备。对于特定型号，医药盒自动生产线的设计必须基于生产要求。

　　自动化流水线制造是一个劳动密集型产业，自动化流水线，特别是在工业，自动化流水线，因为许多制造商有不同的，自动装配线，生产和装配流程不同，自动流水线市场竞争鼓励企业追求创新，自动化的新产品和新技术生产线，这些自动化生产线的生产要求并不是普通的自动生产线设备来适应。通常，它包括牵引构件，轴承构件，驱动装置，张紧装置，重定向装置和支撑构件。

关于医药盒自动化装配线结构及外观的一些信息：

1、钣金件全部采用机械成型，表面应平整。

2、机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等必须打磨光滑平整，不得出现飞边毛刺。

3、***生产线体设备整体设计应做到结构坚固美观。除外购标准零部件、钣金件、铝合金及有机玻璃等非金属件外，所有覆盖件及结构件等表面均应进行表面防腐处理;所有表面颜色须均匀、表面平整。

4、采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。

5、各线体、设备、设施外形美观，整体色彩搭配协调;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能进行喷粉、烤漆、电镀等防腐处理;传动部件表面应进行氧化防护处理。

6、主要传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等 )应当进行适宜的热处理，保证使用寿命。

7、零部件的表面处理应根据需要采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。

8、线体、设备安装时应当采取调整措施，线体、设备安装应作到横平竖直，排列整齐。