扣骨模具的设计原理

　　因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

　　收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型扣骨模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm；可以抬高扣骨模具底座，以调整这种变形的收缩量。800～1000℃钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

我国正逐步从扣骨模具生产大国迈向扣骨模具制造强国。就国内市场来说，扣骨模具产业产需两旺，企业***热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在***优惠政策的扶持下，已具有相当规模的扣骨模具城***已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。扣骨模具的原材料的控制从下列几方面进行：宏观检验化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能来说明钢材性能，由于钢材内部***和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。有些地方还在发展扣骨扣骨模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。

我国的模具机床业产业仍“大而不强”。虽然目前我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为***“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而市场对国内模具企业而言，经济力无疑是巨大的。塑胶扣骨模具撞模原因分析：弹簧：顶针、滑块、斜顶、顶出退回不到位。因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。