扣骨模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。扣骨模具配件是现如今生产五金产品的店家均具备的一种配件，扣骨模具配件凭借着精准度较高和耐用性成为了现如今生产五金产品所必需的工具。由于扣骨模具配件日常使用的频率较高且施工环境较为恶劣，制罐扣骨模具，因此扣骨模具配件的日常维护***尤为重要。

　　扣骨模具加工种类

　　1．粗加工

　　粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，福州扣骨模具，为后序加工提供方便。

　　2．半精加工

　　半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

　　3．局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。

　　4．精加工

　　在精加工中，优质扣骨模具，除非模具型面高度变化比较大，否则好选择平行精加工。

　　在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。扣骨模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。


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